胀管机的主要配件就是胀管器，其保养维护非常重要，直接决定后期胀管的好坏。而胀管器的主要零部件均经过热处理，硬度较高。在使用时必须与被胀管子平正放置，胀管工作中应用力均匀，手动胀管机，避免使用不当造成胀杆、胀珠断裂等现象。由于在胀管过程中与管子摩擦-，胀管机，会改变机械性能，胀管机生产厂家，胀管过程中应轮换使交替用胀管器及适当加一些润滑油，延长其使用寿命。目前的胀管机都有设定胀力功能，胀管过程中达到设定值则自动退胀。使用此类胀管机，应先调整好所需的-和位置。
换热器气液胀管机
产品介绍
换热器气液胀管机采用气液增压泵输出的高压压力消除管板与换热器之间的间隙0.3—0.4mm，简称贴胀。解决了传统机械涨紧不均匀、易划伤、效率低的问题。
参照标准
依据gb/t151-1999
胀管机是用于换热器、冷凝器、高压加热器等设备制造中管子、管板的胀紧连接的-胀接设备，能使设备制造明显提高。液压胀紧法的优点现已得到的认同。
气动液压胀管机：系统由气驱动力站、高压连接电控传输系统及胀接器组成。
技术参数
额定胀接压力 3000 bar
1高胀接压力 3500 bar
胀接速度 5-10次/mim
介质 纯净水
高压管压力爆1破压力 280/700 mpa
1小胀接孔径 大于10 mm
设备重量 95 kg
输入电源 220 v
驱动气源 压缩空气5-8 bar
控制系统可定制 数显仪 / plc vac
产品特点
·可以任意设置保压时间，-胀接，升压、卸压速度快，胀接速度-提高；
·对25-150mm厚度管板进行全厚度-均匀胀接；
·对任意-的中间管板或多管板换热器进行全厚度胀接；
·被胀接后的器件残余应力低，不易产生间隙腐蚀；
·换热器胀接后轴向不拉长而稍有收缩，有利于减少运行噪音；
·胀接处无污染，先焊后胀不受影响；
·带管箱的换热器边缘处可直接胀接，非常方便；
·单人可连续胀接，每分钟可胀接5-7个管头，综合经济效益有较大幅度的提高。
应用原理
参数指标采
用液压胀管可以根据管板，管子的材料屈服限和几何尺寸计算得到。通常对常用设备中管子、管板的统计，选择300mpa作为公称胀管压力，增压枪的容积选择胀接长度200mm时，可满足胀管要求。
液压系统
电机 ‖ 压力表 ‖增压枪
↓ ↓ ↓
油泵 一 溢流阀一 电磁阀 一冷却器一过滤器
↓
油箱
液压系统原理
输出压力为0~31.5mpa，上述图给出了系统压力与胀接压力的对应关系，可根据胀管时的压力要求调解系统的输出压力。压力调定后，在同一台换热设备的胀接过程中就不必再进行压力调整。这样每个被胀管口都锁定在一个压力级上。
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