胀管机是制冷工业加工散热器的一种机械，它将u型铜管的两端口扩大、翻边，以便同直型铜管连接。目前，国外已使用可编程控制器对胀管机避行控制，实现了生产过程自动化。目前我国仍然在使用传统的继电控制盘，广东换热器拔管，生产各环节靠手工实现。继电控制盘体积太，故障率高，尤其是改变生产工艺过程的程序时很困难。因此，本文主要研究了使用可编程控制器构成胀管机的自动控制系统，可编程控制器不但保留了逻辑控制器的所有优点，而且它具有了高-性、编程方便、易于使用，与其它装置配置连接方便等特点。可编程控制器引入胀管机控制系统中，-地提高了系统的-性，使胀管机不仅克服了原有的不足，而且控制水平也上了一个新台阶。
利用胀管机扩充凝汽器内部孔洞
胀管机由单相电动胀管机头、控制仪、连接缆线组成。该机控制仪采用微电脑技术，整个工作过程由微电脑控制和管理，输出转矩设定，调节显示和调节控制全部实现数字化，操作直观简便，输出转矩调节范围宽，控制精1确，应用范围广。
由于是在凝汽器的有限空间内作业，为保障检修人员的安全，检修开始前进行了含量氧检测。随后，检修人员将胀管机电缆及电源电缆与控制仪联接好，打开电源开关，工作电源指示灯及数字显示屏显示，选择拨马盘，设定被胀管材，根据试胀确定的1佳胀力值设定胀力拨码盘数值。
然后，检修人员将胀管器胀杆夹紧在机头上，胀管器插入待胀管中，扣动-开关，胀管器顺时针旋转自动胀进，换热器拔管公司，达到设定胀力时，机头在微电脑的控制下作瞬间停顿约0.3秒后便带动胀管器自动反转退出，胀管结束。
液压胀管机是用于换热器、冷凝器、高压加热器等设备制造中管子、液压胀管机管板的胀紧连接的-液压胀接设备，换热器拔管厂家，使用液压胀接技术具有制造成本低、劳动强度轻制造周期短、胀接均匀-等优点。液压胀接技术已在石化、电力、锅炉、核电、制冷等领域换热器制造中得到了广泛的应用，-的提高了国内换热器设备和生产效率。
换热管与管板的连接主要有胀接、焊接和胀焊并用等几种方法，而胀接方法可以分为机械胀接、液压胀接、橡胶胀接和爆1炸胀接等几种方法。国内企业普遍采用的是机械胀接方法，该方法劳动强度大，换热器拔管设备，工作效率低。当管板超过100mm的换热器无法实现全厚度胀接，且实际胀管率、拉脱力和密封压力等指标无直接关联，操作者主要根据经验来确定胀接紧度，胀接受人为因素影响比较大。且胀接时所用的润滑介质会渗入管子与管板的间隙之中，对后续的焊接产生不利影响。
武汉锐器通机电工程有限公司是一家能为管道、换热器、锅炉等设备在整个生命周期能安全、高1效、经济的运行提供全球-的产品和技术服务。
我们的产品-，服务于电、核电和石油化工、航空航天、承压设备制造等领域客户，为其提供订制产品和服务，满足客户的更高的需求 。
公司自成立以来，一直不断的从国外引进吸收-的产品与服务经验， 为我们的合作伙伴提供完备的解决方案。
|
登录后台
