胀接管子在装配之前应进行逐根复查，并符合下列要求：
1. 胀接管子外表不得有重皮、裂纹、压扁等缺陷，胀接管端不得有刻痕，如有横向刻痕、麻点等缺陷时，缺陷---不得超过管子公称壁厚的10%。
2. 胀接管段的外径和壁厚偏差应符合gb3087的规定。
3. 胀接管子的制造偏差应符合jb/t1611的规定。
4. 胀接管段的端面倾斜度应不大于管子公称外径的1.5%，且1大不得超过1mm。
5. 胀接管子材料宜选用低于管板硬度的材料，若管端硬度大于管板硬度时，应进行退火处理。
6. 胀接前，应清除管端和管孔的表面油污，并打磨至发出金属光泽，管端的打磨长度不应小于管孔壁厚加50mm。打磨后管壁厚度不得小于公称壁厚的90%，且不应有起皮、凹痕、裂纹的纵向刻痕等缺陷。
产品特点
可以任意设置保压时间，武汉换热器拔管，胀接压力，换热器拔管公司，---胀接；
脚踏开关控制方便操作
升压、卸压速度快，换热器拔管多少钱，胀接速度---提高；是机械胀接的3倍以上。
对散热管和散热鳍片进行全厚度---均匀胀接；
被胀接后的器件残余应力低，不易产生间隙腐蚀；
换热器胀接后轴向不拉长而稍有收缩，有利于减少运行噪音；
胀接处无污染，换热器拔管设备，先胀后焊不受影响；
此设备还可用于常规散热管内置钢1珠挤压式胀接
散热器通胀式高压胀管机
1. 作用
散热器有多根散热管、底座、散热鳍片组件、支架组成，由于散热管厚度较小，散热鳍片较多，连接比较麻烦，需要消除散热管与散热鳍片之间的间隙0.4mm-0.6mm达到过盈配合防止松动。此即为胀管机的作用。
2. 引用标准
gb/t151-1999
3. 气液胀管机的组成
气动液压胀管机由三部分组成，电控部分、气驱增压系统、胀接器。电控采用西门子plc控制。气驱增压系统采用两台赛思特高压胀管机---液体增压器.可快速升压，管径25mm长度5m内的升压时间在十几秒内达到预定压力。
4. 主要技术参数
额定胀接压力： 0-40 m pa 、 0-70mpa另有更高压力可选
胀接速度：约1根/min注水--胀接--排水
胀接介质：水
高压管压力爆1破压力：100 m pa
输入电源：220 v
驱动：压缩空气5-8 公斤
水源：自来水
控制系统：plc
控压精度：+-1%
⑩ 工位：1工位
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