焊接
4.1 焊缝应牢固、均匀，不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷。焊缝长度、高度不均不允许超过长度、高度要求的10%。
4.2 焊点要求：焊点长度8～12mm，焊点位置要对称，上下位置要统一。如加工图纸上对焊点有特殊要求，按图纸执行。
4.3 点焊间距小于50mm，焊点直径小于φ5，焊点布置均匀，激光加工参数， 焊点上压痕---不超过板材实际厚度15%，且焊接后不能留有明显的焊疤。
4.4 焊接后，其它非焊接部位不允许有被焊渣、电弧损伤现象，激光加工服务，表面焊渣、飞溅物需清除干净。
4.5 焊接后，零件外表面应无夹渣、气孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷，内表面的缺陷应不明显及不影响装配。门板、面板等重要零件还应去除焊后应力，防止工件变形。
4.6 焊接零件外表面应磨平，若为喷粉件、电镀件，焊后打磨粗糙度为ra3.2～6.3，喷漆件为ra6.3～12.5。
在为汽车或航空航天领域设计白车身钣金模具时，要确定冲压后的回弹结果并作出补偿。
class a曲面或结构部件，从3d实体数模的原始外形，经过有限元分析的网格划分到模具加工中的补偿计算，还有昂贵的模具和长时间的手工---，这是一个漫长的过程。
数字处理链由于不兼容的数据格式走到了尽头，激光加工，慕尼黑的gmbh提供了thinkcompensator think3，填补了市场上cad系统和模拟分析软件之间的空缺。
在汽车工程或航空航天产业领域，很多复杂的部件由高硬度钢或铝合金构成。
材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价。
一、材料费
材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价。
二、标准件费用
指图纸要求的标准件费用。
三、工序加工费
指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。现列举主要工序成本构成进行说明。
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