惠州市科伟泰自动化设备有限公司成立于2002年，距新圩高速1公里，距深圳龙岗10公里，交通---便利。
科伟泰是一家集研发、设计、制造、销售为一体的---表面处理设备公司，公司---产品有各类汽车abs塑胶电镀生产线、五金电镀生产线、电子产品生产线、阳极氧化生产线、酸洗磷化生产线、皮膜钝化生产线等及相关辅助设备。在铝型建材、汽车零部件、螺丝紧固件、洁具卫浴、五金电器、摩托车、航天航空、电子通讯、船舶重工等领域，都活跃着科伟泰电镀设备技术。
科伟泰着科技---、精益---、品质、---为---竞争力的经营方针，用真诚和技术服务于广大用户；公司与德国、日本等发达同领域达成深入的技术合作，市场战略同盟。目前在惠州市惠阳区新圩镇彩富工业园区拥有1800平方的研发生产基地，工程研发人员其中包括德国工程顾问、日本技术顾问。10多年以来电镀设备制造技术骨干30多名，多名具有外企管理经验的精英管理团队。展望未来，科伟泰愿真诚的同社会各界朋友及有识之士携手合作，以科伟泰的科学技术及精英团队---的---，以后起之秀的---和热诚---表面处理设备领域品牌，---非标设备制造行业标准化进程，为共同---高精设备的美好明天而努力。
阳极氧化设备染色工艺技术要点
1 夹具设计与制作
1.1 夹具特点
阳极氧化用的夹具与电镀用的挂具是---不同，如果采用电镀用类似挂勾挂具作阳极化夹具是不合适的，这样阳极氧化时夹具与工件表面都会生成氧化膜，这个过程中夹具与工件稍有松动就会变更触点位置，连续电镀设备，阻碍电流流通，因此要采用有弹性的夹具夹紧工件才能使阳极氧化过程正常进行。
1.2 夹具的结构形式
夹具结构个体式为佳，若采用组装式的，则经几次使用后铆接或焊接处会因腐蚀而松动，阻碍阳极氧化过程中电流的正常流通。同时，夹具要有---的横截面积。---截面的夹具也就有---的弹力和夹紧力，使工件与夹具保持---的接触，---所夹工件阳极氧化时所需电流正常流通。避免因接触---产生热量而烧毁工件。
1.3 夹具材料的选择
制作夹具以选择硬质铝材为好，硬质铝材弹性好，紧固---。
2 工件的装夹
2.1 给夹具清洗去膜
在阳极氧化过程中夹具也会产生氧化膜。为此，电镀设备，使用过的夹具再次使用之前---要退除氧化膜。退膜可在铝的除油溶液中进行。也可将夹具与工件接触部位的氧化膜用锉刀锉去，此法对某些夹具来说还可延长夹具的使用---。
2.2 装夹位置的选择
装夹工件的位置要选择得当，一般应装夹在工件的副面即非装饰的部位。否则工件与夹具的接触部位因被夹具遮盖而无法生成氧化膜，当然也就无法染上颜色，电镀生产设备，此处即会显现出明显的白---an点，影响外观。此外，工件装夹后悬挂在溶液中的凹入部位会否产生窝气等问题也要予以考虑。
2.3 防止工件装夹变形
夹具非同挂具，夹具有---的弹性。装夹变形的工件时尤需注意，应避免用力过猛导致工件变形。
2.4 防止装夹过松
当工件装夹过松时，夹具与工件之间的电流会时通时断，在这种情况下很可能把工件烧毁。
2.5 逐一装夹需染色的阳极化件
有些单位对某些小件采用纱窗布包扎或用其它方法包扎后作阳极氧化处理。这种方法虽在---场合下可节省工时和提---率，但只可用于某些要求不高的---阳极氧化，即使少量工件在相互遮盖处无法生成氧化膜，也不易被识别出来。但对于需要染黑色的工件，采用此种装夹方法显然是不可取的。必须逐一装夹，---阳极氧化。
3 阳极氧化工艺条件的控制
3.1 溶液的温度与电压的关系
在额定的范围内溶液的温度越低，所需的电压应越高，因为溶液温度较低时氧化膜生成速度较缓慢，膜层较为致密，为获得---厚度的氧化膜，阳极氧化过程需升高电压。当溶液的温度较高时，pcb电镀设备，氧化膜的溶解速度加块，且生成的氧化膜是疏松的，此时降低电压能适当---氧化膜的。
3.2 阳极氧化溶液的温度与时间的关系
溶液的温度越低，所需的阳极氧化时间应越长。因为溶液温度较低时氧化膜的生成速度缓慢。溶液的温度升高时则氧化膜的生成速度加快。此时要缩短阳极氧化时间，否则由于氧化膜的外层电阻加大而导致膜层溶解，出现工件尺寸的改变、表面粗糙掉膜的现象。
以上措施只是在既无降温设备，又无加温装置的条件下采取的应急措施。
4 染黑色溶液的配方与配制过程
4.1 配方及工艺条件
酸性毛元 att 20～30g/l酸性湖蓝 2～3g/l温度 50～70℃时间 10～15minph 3～3。5或4。5～5。5
4.2 配制方法
首先煮沸溶液，促使染料溶解---，---无疙瘩。待溶液冷却后用滤纸过滤，滤去不溶物微粒及液面上漂浮的油状物质。---测量ph值，用冷---或---调整至工艺要求。
5 染色过程应注意事项
5.1 加强染色前的冲洗
工件由阳极氧化槽中取出后要---冲洗，---是工件的狭缝，盲孔等处，否则残余的酸、碱在染色过程中会缓慢流出来，使染色溶液的ph值偏离正常范围，并使残留酸碱部位表面的色泽与洁净部位有明显差别，甚至腐蚀氧化膜而显示白色。
5.2 阳极氧化后即染色
工件经阳极氧化后要立即染色。若工件阳极氧化后在空气中暴露时间过久膜层孔隙即会缩小，并有可能沾上污物，导致染色困难。若因染色槽过小，需分批染色时，应把待染色件浸泡在干净的水中。
5.3 染色时工件不可重叠
染色时工件不可重叠，尤其是平---位，否则由于重叠部位被遮盖而形成阴阳面。
5.4 加强染色后的冲洗
工件表面若不冲洗干净，留有残余颜料将会污染组合件。
6 清理工作注意事项
6.1 小心拆卸工件
拆卸夹具时严防工件被划伤，否则会出现道道白痕，应松动夹具让工件自由脱落，绝bu能在夹具未松开之前硬拉工件。
6.2 工件干燥方法
先将工件孔眼内的水份甩干净，以免残余水份污染工件表面。干燥方法以毛巾擦干为好，楷擦过程中还能把因铝材材质或操作工艺问题引起的表面浮霜一起楷擦干净。
6.3 包装要求
包装选用软质，干净纸为好，且逐个包装以防互相擦毛。
7染黑色溶液的维护与保养
染黑色溶液的维护与保养工作主要是维护溶液的ph值。据有关资料介绍，酸性att染料是由不同扩散性能的酸性蓝黑10b 和酸性橙ⅱ组成。当染色液的ph值在5～6或3～3。5范围时，酸性橙ⅱ和酸性蓝黑10b的吸收作用都比较好，被氧化膜吸收的量也较大，膜层中两种染料的量符合配比要求，所获色泽呈正常的黑色。而当ph 值在4左右时，氧化膜层吸收酸性橙ⅱ的作用增大，吸收量也就自然增加，膜层中的酸性橙ⅱ大于正常配比，因而色泽显现带红色。当ph值回复到3～3。5或5～5。5范围后，则氧化膜层对酸性橙ⅱ的吸收量又会回落，染色工件又呈正常的黑色，据此，染黑色液的ph值的准确控制是很重要的。
电源。恒流源，因为镀的平整度和电流密度有关。没有的话就随意了，恒压源、电池都可以，镀的结果不容易控制。电镀液。买现成的，还可以买到无电镀液，相对安全。自制的话过程很危险，要先用王水溶解金，调整溶液至强碱性，然后用盐比如铁络合金离子。含电镀液本身即，而且遇到酸会产生气态，危险性。任何电镀液都不能直接丢弃于下水道。阴极。阴极是镀金的一极，电镀的话要求导电。表面需要经过酸洗、除油处理暴露金属表面。酸洗可以用1m---，除油可以用、异。商用电镀液会标明的电流密度，一般在10~100a/m2左右，电流太高会导致粗糙度和镀层应力增加。阳极。阳极在电镀过程中会被溶解，所以要用纯金或者---厚的镀金材料。也可以用惰性电极，但是这样电镀液里面的金就会被消耗，需要定期补充。商用电镀液会标注---的阳极-阴极面积比，如果没有的话需要自己试，一般2:1以上。预处理。如果金可以溶于阴极金属的话比如铜，一般还需要在阴极上先电镀一层薄的镍防止金扩散导---镀不均匀。这样的话就还需要准备电镀镍的材料。
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