a.如不漏气，那就跟炉头前半部分没关系了，装上干燥管，逐段将后半部分的管子拔下，依次检漏，直到找到漏气部位，常见后半部分漏气多见于气室靠近光源端的几个接头和密封圈，做相应更换处理。气室部分检漏可能将气室取出，光源及电路板均取下，先通上气再将气室浸入水中，观察漏气之处，注意一定要先通气，再浸水，完毕取出后应先将水擦干，整个过程---气室内部不能进水。
大家在使用红外碳硫仪的时候有没有遇到红外碳硫仪遇到漏气现象呢？遇到这种现象势必会影响检测结果。为什么会这样呢？如果遇到了该如何解决这个问题呢？下面大家就带着这些问题一起去下文找吧，要好好记住解决方法哦，直读光谱仪，没准以后会用上。
b.如果漏气，则要先找前半部分：
1载氧：用手按住坩埚托下端载氧出气口，检漏;如漏气，查看载氧管与炉底的接头和管路滤尘器两端接头，滤尘器盖松或密封圈老化，直读光谱仪原理，也有可能漏。
2炉头相关的有：⑴排灰管及压紧阀处 ⑵载气接头 ⑶托架与石英管间⑷炉头与石英管间密封圈； ⑸石英管坏 ⑹吹氧盖与炉头之间密封圈； ⑺清扫气缸与炉头间接头等。8其他如四通接头处等。
3吹氧：如将炉头上的吹氧口用一根管子接上，堵住管口，不漏气，那就是吹氧一路漏气，主要检查流量计和吹氧阀出口的几个接头。
4 前半部分漏分常见于:
排灰管，压紧阀，炉头上两个进出气接头，密封圈等
3．还有一种漏气现象：诊断—吹氧时不漏气，直读光谱仪厂家，分析时漏气可能的原因：
1动力气压低，或是共用氧气时，出口压力低，气路长造成压力损耗大，鼓形帽拧的太紧致使气路管内径变小，气流不畅等，造成在分析时压紧阀不能充分压紧里面已经有气的排灰管，形成大漏。
2过滤网堵塞也是造成这种漏气的原因，大量气体不能在压紧关闭时顺利变成正吹，排灰管里的气压大，火花直读光谱仪，压紧阀不能快速压紧排灰管。
3清扫气缸上的动力气接反，分析时吹氧嘴顶到了坩埚，托不能上升---，造成炉头下端漏气。
4逐一查找，并做相应处理。以上就是漏气检查的一些简单方法，在查漏时要先了解气路的走向，思路清晰，逐一判断，切不可盲目拔管，否则找不到漏气之处反而又增加了漏气点，不熟悉气路的可能会造成管子接错而不能正确归位。
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