下面就简单介绍一下
1、9crsi。9crsi为低速低合金工具钢，具有脆性和硬性，异型刀片，有对表面淬火处理的热敏性和易的倾向。测量仪刀具用钢是常用的低合金工具钢，具有高的淬透性和淬透性，高的回火稳定性。形状复杂，变形小，撕碎机刀片，耐磨，可用于制造低速切削的剪板机刀片。力学性能：硬度：hrc55~58。热处理规范：淬火温度820~860摄氏度，回火温度180~200摄氏度。
2、6crw2si。6crw2si是在硅钢中加入一定量钨的钢种，有助于在回火状态下获得高韧性。其具有更高的淬火硬度和一定的高温强度。通常用于制造受冲击载荷要求耐磨损性的剪板机刀片。适用于各种普通钢板和硬不锈钢板的剪切。力学性能：硬度：hrc56~60。热处理规范：淬火温度860~900摄氏度，回火温度285~229摄氏度。
1、cr12mov。其淬火回火后的硬度、强度、韧性高于cr12，可以完全淬火，淬火变形小，但高温塑性差。cr12mov多用于制造截面大、形状复杂、工作负荷重的剪板机刀片。剪切寿命达到80万次以上。适用于剪切不锈钢板、硅钢板等高硬度板材。力学性能：硬度：hrc56~60。热处理规范：淬火温度950~1000摄氏度，回火温度200~250摄氏度。
2、h13。其具有高韧性和冷热疲劳性能，不易发生热疲劳裂纹：而且粘接力强，与熔融金属的相互作用小，因此广泛应用于热镦锻、热挤压和热剪切的剪板机刀片的制造。
1、手动折弯机。这种类型的折弯机结构比较简单，手工操作，比较费力，适合小规格的加工制作。
2、数控折弯机。数该模具由支架、工作台和夹板组成，通过向线圈通电产生对夹板的吸引力，完成夹板和底座之间薄板的夹持。由于采用电磁力夹持的方法，压板根据特定工件的要求制作，操作简单，可加工带侧壁的工件。数控厂商有不同的型号。塑料板材数控折弯机是根据塑料板加热软熔焊接的原理开发的。其有以下特点：直接弯曲、无拼接、无开槽、无焊条、其折角外观美观不漏水。同时折角处理表面美观，加工速度快，强度高，将手工焊接转化为全自动的机械操作，刀片生产厂家，提高了，提高了劳动效率，降低了劳动成本，大大缩短了产品的生产周期。
3、液压折弯机。液压折弯机根据同步方式可以分为扭转轴同步、机液同步、电液同步。液压折弯机根据运动方式分为上动式、下动式。液压折弯机主要应用钣金行业，如汽车、门窗、钢结构等的弯曲、成形。在金属薄板材上进行v形开槽等的领域。其结构和工作特点是全钢焊接结构，振动消除应力，机械强度高，刚性好。液压传动，平稳-。限位器、扭转轴同步、精度高。后端距离、上滑块行程电动调节、手动微调、数字显示。
机械刀片的材料有9sicr、cr12mov、skd-11，其中9sicr为合金工具钢，硬度高、耐磨性好，但脆性大，适用于橡胶、纤维、纸张等软质废弃物。具体如下：
1、合金钢。合金钢有很多种，分为低、中和高合金钢；按分为合金钢和特种合金钢；根据其特点和用途，分为合金结构钢、不锈钢、耐酸钢、耐磨钢、耐热钢、合金工具钢、滚动轴承钢、合金弹簧钢和特殊性能钢。
2、碳素工具钢。碳工具钢中添加硅和其他合金元素的钢，大致可分为三类：刀具用钢、模具用钢和量具用钢。其中，高碳含量的钢多用于制造刀具、量具和冷加工模具。其具有足够的耐磨性；中碳含量的钢主要用于制造热作模具。这些钢淬火后硬度略低，为hrc50~55，但韧性较好。
3、切割工具用钢。在工作条件下，机械刀片会产生-的磨损和热量，以及振动和承受一定的冲击载荷。刀具用钢应具有高硬度、耐磨性、红色硬度和-的韧性。为了-其高硬度，满足形成合金碳化物的需要。铬是这类钢的主要合金元素，其分数一般为0.50%~1.70%。一些钢还含有钨，以提高切割金属的性能。这种工具钢含有合金元素，刀片，因此比碳素工具钢淬透性好，热处理变形小，硬度和耐磨性较高。
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