配这类数控系统的机床进给轴为数控轴，多采用伺服系统。当时数控技术无法满足齿轮加工机床展成分度链的高同步性的要求，因此展成分度链和差动链仍为传统的机械传动。它们可以通过几个坐标轴的联动来实现齿向修形齿轮的加工，省去了传统加工修形齿轮所需的靠模等装置，提高了生产率和加工精度。但这类齿轮加工数控系统属经济型数控系统，齿轮加工，由于其展成分度链和差动链仍为传统的机械式，齿轮加工精度取决于机械传动链的精度。目前这种齿轮加工数控系统多用于对现有机械式齿轮加工机床的数控改造。
东莞齿轮加工： 在齿轮加工过程中，---的毛坯成型工艺，稳定、的热处理工序，以及合适的表面硬化处理程序，都是樶终形成齿轮---的关键因素。
比如在磨削加工中即存在着几个关键的环节：通过选用磨刃锋利、磨削表面应力小的砂轮，可以提高磨削进给量，缩短磨削时间，提高磨削效率并延长砂轮修整的间隔以降低成本；通过使用恰当的磨削及修砂轮参数，在---没有磨削裂纹和---的前提下，尽可能使用较高的磨削参数以缩短磨削时间，提高磨削效率，提高产量，并---精度、降低表面粗糙度；通过使用合适的磨削油，可---在---润滑、防锈的前提下，利于降低磨削齿面表面应力，避免裂纹，降低粗糙度，减小堵砂轮气孔的程度，---砂轮锋利，减小砂轮修整，降低成本。
齿轮加工生产的产品有两种，一种是标准齿轮，一种是标准件，圆齿齿轮加工，厂家在设计的过程中，为了减少加工齿轮刀具的数目，就对齿轮模数设定。件有垫圈和挡圈，结构件，螺旋伞齿轮加工，螺母，螺钉，焊钉等。
标准齿轮的确定，只需要模数和齿数。齿轮模数、齿数确定后，齿轮加工，按照规定，将模数和齿数带入公式，依次确定齿轮的齿高，齿距，分度圆直径、中心距等，模数、压力角都是标准值，齿顶高和齿根高也是标准值，且，分度圆齿厚与齿槽宽相等，这样的齿轮，叫做标准齿轮。
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