由于塑料齿轮在注射成形过程中会发生收缩，如何对模具的型腔进行修正，以---齿轮的成形精度，更是模具设计中的难点。因此，本文对塑料齿轮注射模cad系统进行了研究与开发。本文首先分析了渐开线齿轮齿廓的形成原理及其相关特性，结合注射成形塑料制品收缩的一般规律，对塑料齿轮注射模型腔修正规则进行了研究，提出了一种---的齿轮型腔修正方法。
然后本文对参数化建模技术进行了研究，齿轮加工，采用关系表达式法建立了渐开线直齿圆柱齿轮和渐开线斜齿圆柱齿轮的参数化模板，通---机交互实现了塑料齿轮的参数化建模，用户只需输入的齿轮的关键参数就可以自动创建相应类型的齿轮。基于上述基础，本文在ug nx平台上开发出一套塑料齿轮注射模cad系统，包括型腔设计、模架/标准件设计、浇注系统设计、冷却系统的设计等。通过该系统的应用，小锥齿轮加工，用户不但可以快速有序的进行塑料齿轮注射模设计，还能自动获得型腔修正结果，---的提高了模具设计的效率和，缩短了模具设计周期。
一定要安装通气帽排气螺塞。使用前应将位处的堵塞换上排气螺塞，---齿轮减速机运行时排出体内气体。若未及时更换，齿轮减速机的长时间运行，将导致机体内的气体胀坏油封，以至齿轮减速机漏油。
及时更换润滑油，注意次更换。应该---注意的是次换油：齿轮减速机在次运行300～400小时后应及时更换润滑油，齿轮加工，以后每隔1500～2000小时更换一次。
另外运行时环境条件也要考虑进去，如齿轮减速机在工作环境---、温度高、粉尘大的工作场合下工作，应每隔半个月对润滑油进行一次检查，若发现润滑油有污物要及时更换，以保持其清洁。保持润滑油清洁，可延长齿轮减速机的使用寿命，提高经济效益、降低不---的运行成本。
齿轮加工在淬火时容易产生淬裂，这样将影响齿轮的使用性能甚至报废。为了防止淬裂，应采取减小淬火应力的措施，例如冷淬火和正确选用淬火介质及控制冷却时间等。淬火介质尽量选用水淬，水淬可获得较深的淬硬层和满意的心部组织。当水淬有危险的时候，才考虑采用油淬或水淬油冷的措施。冷却时间过长，也可能因温度过低，大型 齿轮加工，使内应力过大，而使齿轮淬裂，一般冷却时间的选定，是以心部冷到ms点附近大约300摄氏度为宜。在实际操作时，心部温度是无法测量的，这需要靠操作工人的实践经验来判定。
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