铝及铝合金的阳极氧化工艺在工业上有着广泛的应用，可以用来防止制品的腐蚀或达到防护-装饰的双重目的，如用作耐磨层、电绝缘层、喷漆底层和电镀底层等。
1.防止铝制品的腐蚀
由于阳极氧化所得的膜层本身在-中有足够的稳定性，所以可以利用铝表面上的氧化膜作为防护层。铝在---溶液中进行阳极氧化而得到的氧化膜致密、耐蚀性好;从---溶液中得到的氧化膜的孔隙较前者大，不过其膜层较厚，且吸附能力很强，若经过适当的填充封闭处理，其耐蚀性也是-的。--的是，---阳极氧化法-适用于铆接件和焊接件的阳极氧化处理。
2.防护-装饰制品
对于大多数要求进行表面精饰的铝及其合金制品，经过化学或电化学抛光后，再用---溶液进行阳极氧化可以得到透明度较高的氧化膜。这种氧化膜可以吸附很多种有机染料和无机染料，从而具有各种鲜艳的色彩。这层彩色膜既是防腐蚀层，又是装饰层。在一些特殊工艺条件下，还可以获得外观与瓷质相似的防护装饰性的氧化膜。
3.作为硬质耐磨层
通过对铝及铝合金进行硬质阳极氧化，可以在其表面获得厚而硬的al2o3膜层。这种膜层不仅具有较高的硬度和厚度，电镀设备公司，而且还有低的粗糙度。在---或草酸溶液中，也可以通过阳极氧化的方法在铝制品上获得硬而厚的氧化膜。
多孔的厚氧化膜能够储备润滑油，因此它可以有效地应用于摩擦状态工作的铝制品，例如汽车及拖拉机的发动机气缸、活塞等经过阳极氧化后，可大大提高其耐磨性。
4.作为电的绝缘层
铝及铝合金制品经过阳极氧化后所得到的氧化膜具有较大的电阻，因此它对提高某些制品的电绝缘性有一定的作用，可以用阳极氧化制备电容的介电层，也可以用氧化铝为其表面制备绝缘层。
5.作为喷漆的底层
由于阳极氧化膜的多孔性及-的吸附能力，它可以作为喷漆和其它有机膜的底层，使漆膜和有机膜与制品牢固地结合在一起，从而增加其耐蚀性。
6.作为电镀的底层
铝及铝合金制品在进行电镀前，必须事先对其施加底层，而后才能进行电镀。在基质表面上施加底层的方法很多，除了电镀锌、浸锌、化学镀镍之外，阳极氧化处理也是重要方法之一。
镀笔是电刷镀的主要工具，是由手柄和阳极组成。阳极是镀笔的工作部分，石墨和铂合金是理想的不溶性阳极材料，但石墨应用zui多，只在阳极尺寸ji小无法用石墨时才用铂铱合金。在石墨阳极上包扎脱脂棉包套，其作用是储存电镀液，防止两极接触产生电弧shao伤零件表面和防止阳极石墨粒子脱落污染电镀液。石墨阳极的形状依被镀零件表面形状而定。 电镀溶液，根据用途不同有表面顶处理溶液、沉积金属溶液、退镀溶液等。
表面顶处理溶液：为了提高镀层与基体的结合强度，被镀表面必须预-行严格的预处理，包括电净处理和活化处理，所以有电净液和活化液。 电净液：用电解的方法清除零件金属表面上的油污和杂质称为电净处理。电净液为无色透明的碱性溶液，-10℃不结冰，可长期存放，腐蚀性小。零件电净处理后用清水冲洗。
活化液：用电解的方法除去零件金属表面的氧化膜称为活化处理，目的是使零件表面露出金属光泽， 电镀废水零排放厂家为镀层与基体金属结合创造条件。
沉积金属溶液：电刷镀溶液一般分为酸性和碱性两大类。 电镀自动线生产厂家酸性溶液比碱性溶液沉积速度快1.5～3倍，但绝大部分酸性溶液不适用于材质疏松的金属材料，如铸铁，也不适用于不耐酸腐蚀的金属材料，如锡、锌等。碱性和中性电镀溶液有-的使用性能，可获得晶粒细小的镀层，在边角、狭缝和盲孔等处有-的均镀能力，无腐蚀性，连续电镀设备，适于在各种材质的零件上镀覆。 退镀溶液：用于除去不需镀覆表面上的镀层，主要退除铬、铜、铁、钴、镍、锌等镀层。
反常的热胀冷缩行为 由于磁体伸缩的存在，nd-fe-b材料的温度敏感性很大，其在平行于取向方向的线胀系数是(直于取向方向的线胀系数却这就要求在选择镀层和工艺时，考虑到温水调度发生变化时基体与镀层由于不同线胀系数而产生工序之间的张应力或压应力，以-镀层不出现开裂、起皮接影啡等现象。硼灰 在浸蚀过程中，成套电镀设备，磁体表面会附着一层黑灰色的粉末，这是磁体溶解而脱落的富硼相附着在磁体表面。这种硼灰极不易洗掉，电镀设备，它覆盖在材料表面，使镀层与基体较为有效的方法是利用超声波清洗除去。
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