mn13加工工艺
1、mn13高锰耐磨钢板的切割，建议采用等离子切割。
等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时，等离子气体可产生几千度的高温，高锰钢板切口处迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，水又对钢板及时进行冷却，阻止碳化物析出，使钢板切割面光滑平整，无热影响区，切割优是切割高锰钢的优选。也可采用空气等离子切割。
2、mn13高锰耐磨钢板也可采用传统的火焰切割。
采用火焰切割时，锰13钢板，建议采用切割小车，根据钢板厚度不同，采用不同规格的枪头，燃气和氧气配比调整适当，全部调整好后再开始下料，防止因中途熄火引弧造成断面缺口，影响切割。
3、mn13高锰耐磨钢板的焊接：
高锰耐磨钢板的焊接可采选用手工电弧焊的方法。
焊条选用d256堆256或d266堆266焊条；焊接前应打磨焊缝，要清理工件坡口及边缘，去除铁锈、油污，同时将焊条烘干；焊接时，应选择小直径焊条一般为3mm-3.5mm，小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接；如采用直流焊接，焊条接正极；焊接每层后要锤击焊缝，以提高其抗热裂纹能力。也可使用流动水快速降温。
为提高高锰钢的性能进行过很多合金化、微合金化、碳锰含量调整和沉淀强化处理等方面的研究，并在生产实践中得到应用。介稳奥氏体锰钢的出现则可较局gao大幅度降低钢中碳、锰含量并使钢的形变强化速度提高，可适用于高和中低冲击载荷的工况条件，这是高锰钢的新发展。 这里着重讲加料顺序，无论用中频炉，还是电弧炉熔炼，总是先熔炼碳素钢，而各类锰铁和其他贵重合金材料，要分多次，每次少量入炉，贵重元素在后加入，以减少烧损。料块应尽量小些，以50－80mm为宜。熔清后，炉温达到1580－1600℃时，要脱氧、脱氢、脱氮，可用铝丝，也可用si-ca合金或sic等材料。将脱氧剂一定压到炉内深处。金属液面此时用覆盖剂盖严，隔断外界空气。还要搁置一段时间，使氧化物、夹杂物有充足时间上浮。然而，不少企业，只将铝丝甚至铝屑，撒再金属液面上，又不加覆盖，岂不白白浪费！在此期间，及时用中碳锰铁来调整锰与碳的含量。
如何分辨锰钢板和普通钢板
锰钢板是一种高强度的钢材，主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等---工况条件。重要的特点是在---的冲击、挤压条件下，表层迅速发生加工硬化现象，使其在心部仍保持奥氏体---的韧性和塑性的同时硬化层具有---的耐磨性能。这是其它材料所不及的。
如何分辨锰钢板和普通钢板可以按以下操作辨别
1、剪板时听声音 猛板声音发脆 普通的板子没什么动静
2、用打磨机打磨下表面 看火花 火花多 且分叉的多就是猛板
3、要材质证明书 要对应的
4、看喷标 每张钢板都有出厂喷标
5、看粘刀性 猛板一剪就掉 普板粘刀
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