热处理是重之重，决定产品高。工艺方法应优化，设备性能需掌握。各段参数选正确，---应优先。加热保温和冷却，调质热处理加工，环环相扣不马虎。用钢成分有变化，影响相变要考虑。利用计算调参数，工艺---更适用。钢种类别要分清，合理选项更科学。加热温度颇重要，保温时间要充分。高合金钢要分段，缓慢加热有保障。过热欠热均不利，恰好需要多斟酌。保温时间要考虑，加热条件和状态。零件多少和壁厚，选择计算抓重点。氧化脱碳要控制，多种方法可选择。营造无氧是关键，选择是真空。零件细长垂直放，薄壁更要防变形。截面突变要注意，加热冷却要防护。冷却大于临界值，获马氏体是---。冷却掌握要得当，恰当止冷防开裂。---硬度打基础，立即回火去应力。温度调整达硬度，钢种不同回火变。多次回火不可少，调质热处理加工厂家，稳定尺寸保性能。钢有脆性需快冷，---性能要记牢。硬度性能有依据，定量关系可换算。掌握科学编工艺，脚踏实地多实践。积累经验多总结，实用快捷。
9、利用锻后预热淬火 锻后预热淬火不仅可以降低热处理能耗，简化生产过程，而且能使产品性能有所---。采用锻后余热淬火＋高温回火作为预处理，可以消除锻后余热淬火作为终热处理时晶粒粗大、冲击韧度差的缺点，比球化退火或一般退火的时间短、生产率高，加上高温回火的温度低于退火和政活，揭阳调质热处理，所以能---降低能耗，而且设备简单，操作容易。锻后余热正火与一般正火相比，不仅可提高钢的强度，而且可提高塑韧性， 降低冷脆转变温度和缺口敏感性，调质热处理加工厂，如 20crmnti 钢锻后在730～630℃以 20℃/h 的冷速冷却，取得了---的效果。
其实，真空热处理加工技能在国外运用的较早，美国和日本在1968年，先后研制出真空淬火油和水剂淬火介质，然后，真空淬火技能在热处理行业得到迅速发展，从单室炉发展到了多组合机群，从一般的真空淬火发展到高压气淬、真空水剂淬火、真空渗碳、真空碳氮共渗及多元共渗等。
而我国在通过几十年的努力，真空炉制作厂商在设计、制作水平和上得到了很大的提高，用国产真空设备代替从国外进口的真空设备逐渐增多，然后降低了运用单位的生产成本，使真空热处理的运用范围迅速扩展。
|
登录后台
