过去在生产深冲或者重冲工件,大家都认为耐压型(ep)润滑油是保护模具的选择。硫和氯ep添加剂被混合到纯油中来提高模具寿命已经有很长的历史了。但是随着新金属--高强度钢的出现,机械润滑油厂家,要求的严格,ep油基润滑油的价值已经减少,甚至失去市场。在高温下高强度钢的成型,ep油基润滑油失去了它的性能,无法在极温应用中提供物理的模具保护隔膜。而极温型的irmco高固体聚合物润滑剂则可以提供---的保护。随着金属在冲压模具中变形,温度不断升高,ep油基润滑油都会变薄,有些情况下会达到闪点或者烧着冒烟。irmco高分子聚合物润滑剂一般开始喷上去时稠度低得多。随着成形过程中温度的上升,会变得更稠更坚韧。实际上高分子聚合物极温润滑剂都有“热寻性”而且会粘到金属上,形成一个可以降低摩擦的隔膜。这个保护屏障可以允许工件延展,在要求的工件成型时没有破*和粘接,以此来控制摩擦和金属流动。有效的保护了模具,延长了模具使用寿命,提高了冲压的强度。
润滑概念的产生源自于摩擦磨损,润滑是减少摩擦磨损的主要手段。因此,机械润滑油生产厂家,润滑油、润滑脂以及一切润滑剂的蕞重要性能就是它的润滑性。
润滑剂润滑性的表现
润滑剂的润滑性表现为油性oilness、抗磨性antiwear property和极压性extieme pressre。
润滑油的油性是指润滑油在金属表面的吸附能力。油性添加剂加入油中,能在金属表面形成定向吸附膜,从而---摩擦性能。
润滑油的抗磨性是指润滑油在轻负荷或中等负荷条件下,即在流体润滑和混合润滑状态下,能在摩擦表面形成薄膜,防止磨损的能力。
润滑油的极压性;是指润滑油在低速高负荷或高速冲击负荷下,即在边界润滑条件下,防止摩擦面发生擦伤和烧结的能力。
润滑油的油性、抗磨性和极压性在润滑油的使用过程中各司其职,互相协调。
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