其他零部件应满---下要求:(1)其他零部件安装应符合铺设图要求，缺少时应及时补充。(2)应使用铁路防腐油脂定期对螺栓涂油，螺栓保持润滑状态。(3)间隔铁、限位器的联结螺栓、护轨螺栓、长短心轨联结螺栓、接头铁螺栓必须齐全，作用---，折断时必须立即更换。同一部位同时有两条螺栓(或接头铁螺栓有一条)缺少或折损时，道岔应停止使用。(4)顶铁、心轨防跳铁、尖轨防跳限位装置等各件的联结和固定螺栓变形、损坏或作用---时应进行修理或更换。(5)尖轨防跳限位装置、心轨防跳顶铁和心轨防卡铁损坏或作用---时应进行修理或更换。
无缝道岔应满---下技术要求:(1)道岔应铺设在无缝线路固定区，正线道岔除胶接绝缘接头外，其他接头应全部焊接。(2)无缝道岔的设计锁定轨温应与两端区间无缝线路设计锁定轨温一致，且应满足跨区间无缝线路允许温降和允许温升要求，道岔各联结件应牢固---。(3)无缝道岔尖轨伸缩位移、可动心轨尖伸缩位移应满足相关维修规则的要求，吊车轨道垫板，超过允许值应分析原因，并及时调整。(4)应加强桥上及隧道口附近无缝道岔检查和锁定，防止碎弯和爬行。(5)应按规定利用钢轨位移观测桩进行位移观测，及时分析锁定轨温变化及钢轨位移情况。应加强尖轨和心轨位移观测，防止转换卡阻。
进一步的，每个所述空腔的内侧壁均固定镶嵌有两个相对称的轴承，货物堆场轨道垫板，每个所述轴承的内圈均固定连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹管，两组所述螺纹管的上表面分别与两组滑块的底面固定连接。
通过采用上述技术方案，能够通过螺纹管带动滑块进行移动，从而便于使用。
进一步的，每组所述螺纹杆之间均放置有蜗杆，且蜗杆的两侧面分别与两个螺纹杆相互靠近的一侧面固定连接。
通过采用上述技术方案，能够通过蜗杆带动螺纹杆进行旋转，具有便于操作的优点。
进一步的，所述支撑板本体的正面固定镶嵌有两个相对称的第二轴承，每个所述第二轴承的内圈固定连接有转轴，每个所述转轴的正面均固定连接有摇把。
通过采用上述技术方案，能够通过摇把带动转轴进行旋转，提高了整体的实用效果。
进一步的，每个所述转轴的背面均固定连接有蜗轮，且两个蜗轮分别与两个蜗杆相啮合。
通过采用上述技术方案，能够通过转轴的旋转带动螺纹杆旋转，为拆装提供了动力条件。
进一步的，每个所述螺纹杆的外表面均固定连接有限位块，且限位块位于蜗杆与螺纹管之间。
通过采用上述技术方案，具备了限位的效果，防止了螺纹管脱离螺纹杆外的情况发生。
5.隧道地段crtsⅰ型板式无砟轨道。
l有仰拱隧道内，底座在仰拱回填层上方构筑。沿线路纵向，底座每隔一定长度，对应凸形挡台中心位置，设置横向伸缩缝。底座在隧道沉降缝位置，设置伸缩缝。底座宽度范围内，仰拱回填层表面进行拉毛处理。
(2)无仰拱隧道内，底座与隧道底板合并设置并连续铺设。当位于曲线地段时，龙门吊轨道垫板，一般在底座面上设置。
(3)距隧道洞口100m范围内，仰拱回填层设置钢筋与底座连接。一crtsi型双块式无砟轨道
l道床板采用钢筋混凝土结构，现场浇筑成型，混凝土强度等级为c40。
2路基地段crtsi型双块式尤砟轨道。
⑴由钢轨、弹性扣件、双块式轨枕、道床板、支承层等组成。
(2)支承层在路基基床表层上设置；，支承层表面宽度为3200mm，底而宽度为3400mm，厚度为300mm。沿线路纵向，每隔不大于5m设一横向预裂缝，缝深为厚度的1/3。道床板宽度范围内的支承层表面进行拉毛处理，
(3)道床板为纵向连续的钢筋混凝土结构，轨道垫板，在支承层上构筑。道床板宽度为2800mm，厚度为260mm。
(4)曲线在路基基床表层上设置。
(5)线间排水应结合线路纵坡、桥涵等线路条件和环境条件确定。当采用集水井方式时，集水井设置间隔根据汇水面积和当地气象条件汁算确定。
|
登录后台
