罐体采用内保温结构形式,隔热材料采用厚度120mm厚的硅酸铝折叠棉,在保温材料内表面喷涂一层耐温800℃的表面涂料,使保温层表面固化,防止保温棉絮被吹(或吸)到罐内,再用不锈钢护板保护隔热材料,且不锈钢护板边缘相互重叠可使隔热效果---。
热压罐的升压、保压、,由上位机根据工艺要求控制调节阀,调节阀控制进气量和排气量,实现罐内压力的程序控制,满足压力从0mpa升至1.5mpa所需时间为15min±2min,压力从1.5mpa降至0mpa所需时间为15min±2min。另外设置进排气阀组旁路系统,可以满足手动升压和。
气源系统包含储气罐、空压机、冷干机、三级过滤器、制氮机、增压机及连接管路等,空压机选型及储气罐使用经过精密计算,满足升压速率要求,排气管口处配放空。满足速率规范和噪音要求离罐距离1m<75db。
水源系统包括循环水泵、密闭冷却水塔、蓄水池、补水,及其管道阀组。
模具控温说明:
操作员在布偶后,可以进一步选出运算偶。如当模具具有外控温点和内控温点之分时,可通过选择布偶,以此作为报表值和曲线节点,方便监控、记录。同时可选出”计算偶”,以某一点的温度或是某几点的温度为参照,作为模具进入保温或加压的参考控温点。
本程序支持控温选择任意1~24偶进行控制,支持选则各参照偶平均温度进行控制,支持选在值、偶,支持选则空气温度进行控制。
选则计算偶的方式非常灵活,可在程序自动运行时进行选择,也可在编程时进行选择。
另外,程序中为了防止断偶后模具---失控,本公司软件,可自动剔除断偶偶。当选择仅为一只热电偶时,asme汽车部件热压罐比较好,通过软件反选,选择的控温偶来做为下步模具加温的参照偶。
软件编写可根据模具的不同,对加温温度的越冲度可调。也可对布偶的速率进行调整。给定适当的介模差,可限定温度的越冲度。一旦工艺编写完成,点动启动按钮。程序便跟随参照点的温度自动进行加温或降温。无需人工再拟合曲线手动控制。
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