随着和有机农业的发展，利用有机废弃物经生物发酵制造有机肥料在我国得到迅速的发展，使有机废弃物处理实现了无害化和资源化。将经生物发酵所得的粗粉状或不规则的小块状的有机肥制成球状颗粒有机肥，是解决有机肥大面积推广使用的关键。今天小编就为大家讲解有机肥生产线如何把有机肥压缩制粒：1、一些厂家利用传统的圆盘或转鼓造粒，需要将粗粉状或不规则的小块状的有机肥烘干水分＜15%、粉碎成很细大于100目的粉末，然后加入粘结剂及无机肥，成套有机肥设备视频，而且粘结剂及无机肥在有机肥中的添加量不能大于30%，此种方法虽然能够制成球状颗粒，但由于加工过程中的有机肥会先被充分降水粉碎又被加水造粒再被烘干，多次反复，因此加工成本相当高，成套有机肥设备现场，而且由于有机肥致密度小的原因，颗粒强度低，不利于储存、运输、机播；2、也有一些厂家先将粗粉状或不规则的小块状的有机肥干燥至水分含量只有20～25%，然后采用平模挤压造粒机或对辊挤压造粒机将干燥后的有机肥挤压成柱状或扁球状颗粒，这种做法虽然使用方便一些，但流动性还是不太好，不适合机播，并且外观差、卖相不好；3、还有一些厂家将粗粉状或不规则的小块状的有机肥先采用平模挤压造粒机挤压成短柱状颗粒由于水分高、纤维含量高，柱状颗粒还具有一定的可塑性，然后抛光成球状颗粒，再将球状颗粒烘干冷却筛分，得到合格颗粒，此种方法原料不需要处理，水分顺序梯级降低，生产费用---降低，但此方法也存在一些致命的弱点，那就是有机肥易拱料、易堵料和易粘结设备，同时产量小、挤压过程电耗高。所以综上所述，有机肥行业亟待推出一种大产量、低能耗的压缩制粒设备，来克服传统的平模挤压造粒机易拱料、易堵料、易粘结设备、产量小、以及挤压过程电耗高的缺点。对撞造粒机解决了传统的平模挤压造粒机易拱料、易堵料、易粘结设备、产量小、以及挤压过程电耗高的技术问题。
有机肥对撞造粒机，是圆球形有机肥高成球率造粒技术的突破，广泛适用于蓄禽粪便、城市污泥、生活垃圾、糖厂滤泥、造纸污泥、酒糟、豆渣、秸秆、草炭等有机物料的直接造粒生产纯有机、有机无机、生物有机肥料。
该机采用双向螺旋逆流对撞造粒新技术，使有机物料在造粒区可获得连续、高速、往复的揉和与剪切，从而形成高压力学流态的对撞流，迅速改变物料的分子结构和造粒性，造粒密度和成球率---提高，具有设计新颖，结构，原料适用性广，成套有机肥设备，生产能力大，运行---性高，生产成本低，成球率高＞95%，颗粒均匀、光滑、圆整等特点。
鸡粪有机肥是全部家禽粪便有营养的材料，用鸡粪做有机肥营养价值，对农作物更有利，所以在市场上鸡粪有机肥设备的报价也是的，那么粪有机肥需要什么设备？
鸡粪做有机肥成套设备包括
1、半湿物料损坏机即生物有机肥损坏机是新式单转子可逆式破碎机，对物料含水率适应性强；---对发酵后的腐熟废物或其它含水率≤30%的物料可进行制粉。制粉粒度可到达20~30目。能满足一般制肥造粒设备的进料粒度需要。适用于秸秆、药渣、有机物等物料损坏。
2、鸡粪有机肥造粒机包括：圆盘造粒机操作便利：圆盘造粒面对面、易操控、调度灵敏。出产成本低、经济---。抛圆机能为全部颗粒肥料美容，经揉粒产出的颗粒肥料，抛圆机抛圆后，成套有机肥设备流水线，能使肥料颗粒巨细均匀，圆度准确，表面亮光圆滑，颗粒强度大，肥料的成球率---98%，成球回料率低，故而能降低能耗，前进产量。平模造粒机适合于黏合率低、难以成型的物料造粒，是出产颗粒饲料的志向设备，还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。
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