油墨在印刷过程对颜色的影响是什么呢?
1、墨层厚度及水墨平衡
印刷过程中对凹版油墨色相的控制主要是通过控制墨层的厚度来实现。在墨层厚度变化0.1μm左右时就会引起△e=1.5～4.5nbs的色差，显然这一影响是很大的。胶印的墨色再现和水墨平衡密切相关，在同样的墨量情况下，水大水小会影响颜色的深浅。正确掌握水墨平衡，-注意润湿液的ph值重要。用水量大小的原则为不上脏的情况下，采用尽可能小的供水量。
2、印刷压力
印刷压力的大小对于油墨从印版上转移到纸张上的程度有很大的影响，当印刷压力不足时，油墨的转移不充分，不适宜印刷;当印刷压力过大时，由于印版上的油墨向图文以外的空白部分铺展，油墨转移率非但得不到提高，而且还带来其它弊病，同样不适宜印刷。只有在适当的印刷压力范围内，才能印出墨层厚实、图像清晰、阶调丰富和色彩再现性-的印刷品。
复合油墨一般是用于印刷pe、pp、opp、ny等塑膜的油墨，但也可印刷复合软包装，只要印刷版面没有较大的色块经过复卷冷风检验，复合气味和牢度还是基本可以的。
在选择和使用复合油墨要注意，因为油墨制造厂家在生产油墨时有高速机快干墨和低速机收干墨之区别。印刷时要以印机的转-确定油墨的选择，否则，印机的转速慢，油墨干在凹版网点凹坑里，凹印机转速快印件又干燥不了。
对耐蒸煮的塑料软包装或印刷铝箔，要选择耐蒸煮的双组分复合油墨和铝箔-油墨。否则起不到耐蒸煮作用，会出现复合后里层的油墨经过蒸煮变稀，变色，且图文不清晰等现象。在生产耐蒸煮的包装袋时还需选择耐高温的材料和耐蒸煮的双组分复合胶。
我们见到-的五颜六色的复合油墨是由红黄蓝三色配出来的。原色红一般有偏大红、偏紫的两种;原色蓝分偏天蓝、偏紫的两种;而原色黄分偏绿、偏红的两种。选择油墨时，跟厂家讲清楚，自己厂大部分的原色是偏什么的，这样尽可能地-原色墨的一致，可以-印刷中的色相一致。
新版印刷时尽可能使用复合油墨的原色墨。不要这个原色红冲淡20%，那个原色黄冲淡30%，而原色蓝又加点深蓝，弄得-成了全是专色，搞得每印一个产品几乎每一种墨都要换。要不，客户按这样的油墨印刷一签样，以后就得按这样方式调墨，给印刷厂增加了很多麻烦。所以，签张样是很重要，应尽量使用原色墨。其实，颜色无对错说法，仁者见仁，智者见智，关键是与客户沟通好。
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