使用油墨的注意事项。
1、油墨使用前应进行充分搅拌，使油墨具有---的流动性;印刷作业后，要立即清洗印版，以免油墨干透后难于清洗。不得与其它型号、牌号的塑料油墨并用。需要用白墨调色时，用酯溶白调色。
2、使用慢干性溶剂，使用金墨、银墨或图案呈带状并与印刷方向相一致时，可能会引起黏连，应注意工艺控制。
3、油墨在印刷过程中所出现的刮版不清、咬色、刀线等问题，很多时候与油墨的印刷环境、粘度、机器、角度，溶剂配比等因素有很大关系，客户在使用前应将以上各种因素调整好再做印刷。
一般油墨都具备肯定的触变性、共重要体现为油墨一经搅动、摩擦后即变得稀薄，使流动性增大，而把它静放一段时间后，油墨又会复原到本来那较稠的状态。如粘度较大的油墨，在外力的搅动下，其凝结状态受到毁坏，就具备肯定的流动性。静止状态下，随着时间的增添，其凝结状态徐徐增添，当从新开机时就会影响墨斗中油墨的正常流动，甚至涌现不能传递景象。另一方面，油墨在印-墨斗和胶辊上，经过转动摩擦，其温度升高，于是流动性、延展性也随之增大，直至转移到印张上后，因为外力消逝，其流动性、延展性减少，随之由稀变稠，从而保障印刷墨色的清楚度。此外，气温低时，油墨就显得稠；反之，油墨就变稀，流动性就增大。当机器长时间处于停机状态，墨斗中的油墨也会由稀变稠逐步恢复原状，这些都是油墨触变性的正常景象。
1、温度、湿度的控制：印刷车间的温、湿度与水性塑料复合油墨印刷产品的干燥和色泽关系密切，同时承印物本身的干湿度也会直接影响印刷品的干燥时间。
2、通风程度与印件堆放方式：由于氧气或吹风是推进水性塑料复合油墨氧化聚合和挥发牢固墨膜形成的一个因素，所以印刷车间的通风程度及印件堆放方式也会影响油墨的干燥速度。
3、承印材料：承印材料的ph值对水性油墨的干燥、光泽也有影响。水性塑料复合油墨印刷到承印材料表面时会受到承印纸张ph值的影响，材料酸性高时，水性油墨中作为催干剂的偶联剂不起作用，水性油墨中碱被中和，使干性提前；材料碱性高时，水性油墨干燥慢。
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