油墨在印刷过程对颜色的影响是什么呢?
1、墨层厚度及水墨平衡
印刷过程中对凹版油墨色相的控制主要是通过控制墨层的厚度来实现。在墨层厚度变化0.1μm左右时就会引起△e=1.5～4.5nbs的色差，显然这一影响是很大的。胶印的墨色再现和水墨平衡密切相关，在同样的墨量情况下，水大水小会影响颜色的深浅。正确掌握水墨平衡，---注意润湿液的ph值重要。用水量大小的原则为不上脏的情况下，采用尽可能小的供水量。
2、印刷压力
印刷压力的大小对于油墨从印版上转移到纸张上的程度有很大的影响，当印刷压力不足时，油墨的转移不充分，不适宜印刷;当印刷压力过大时，由于印版上的油墨向图文以外的空白部分铺展，油墨转移率非但得不到提高，而且还带来其它弊病，同样不适宜印刷。只有在适当的印刷压力范围内，才能印出墨层厚实、图像清晰、阶调丰富和色彩再现性---的印刷品。
连接料是复合油墨的主要组成成分，起着分散颜料，给予油墨以适当的粘住、流动性和转印性能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。
连接料俗称调墨油，由各种物质制成。如各种干性植物油，大都可以用来制造油墨的连接料，矿物油也可制成连接料，溶剂和水，以及各种合成树脂都可用于制成连接料。
厂家生产出的复合油墨的流变性、粘度、中性、酸值、色泽、抗水性以及印刷性能等主要取决于连接料，同一种颜料，使用不同的连接料，可制成不同类型的油墨;而同一种连接料，使用不同的颜料。所制成的仍为同一类型的油墨，因它不能改变油墨的---性能，所以油墨的---坏，除与颜料有关外，主要取决于连接料。
根据不同的方法，油墨也可以分成不同的种类。常用的有凸版印刷用印刷油墨、平版印刷用油墨、凹版印刷用油墨、丝网孔版印刷用油墨、特殊功能性油墨等。
凸版印刷用高温印刷油墨根据不同的特点又可以分为铅印书刊油墨、铅印彩色油墨(铜版油墨)、铅印塑料油墨、橡皮凸版塑料油墨(柔性版塑料油墨)、凸版水型油墨、凸版轮转印报油墨等。这类油墨基本上都是属于渗透干燥型油墨，在印刷过程中要注意附着---、粉化、污脏等弊病的出现。
平版印刷用油墨包括种种胶印油墨、平版印铁油墨、平版光敏油墨、胶印热固型油墨等。平版印刷用印刷油墨要求颜色的着色力、耐水性较高，具有---的流动性及干燥速度。
凹版印刷用的凹版油墨包括各种照相凹版油墨、雕刻凹版油墨、凹版塑料薄膜油墨等。
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