油墨的黏度过高会有哪些影响呢?
油墨粘度升高时，其外表张力也相应增大，相互之间的效果力也随之增大，使在与油墨的接触进程中会增大油墨对的冲击力，损坏其平衡点，构成不能将网版上空余部分油墨-刮洁净，直接影响产品。
我们主张在出产打样前就要调整到适宜的油墨粘度值，比方预开机的机速控制在150米/分，那么，就是将油墨黏度控制在15秒范围内进行打样。
在正常开机出产进程中，咱们要留意的是，油墨粘度的控制，重要的是粘度丈量方法是否规范，也就决定着黏度值是否正确。这对印刷问题来说有很大的影响。
油墨辅助成分之一填充剂
它是一种调节油墨浓度的助剂,还能增加油墨膜层的厚度,-其耐磨性,它不具着色力和遮盖力.主要有-钡,滑石粉、碳酸钙、-等,使用时将其研碎成白-末;
油墨辅助成分之二稀释剂
挤复无纺布油墨辅助成分它的作用是降低油墨粘度,防止发生剥膜现象,使油墨具有作业适性.常用的稀释剂有低聚合亚麻油、矿物油等.前者易与油墨混合,作用柔和;后者稀释效果明显,但切忌过量,否则印刷效果不好;
在实际洗墨换色操作过程中要注意以下几点：
1.洗墨的刮墨器装置，必须是在洗墨换色的时候，或者由于其它因素需要清洗墨辊时才能将其安装到胶印机上，安装时将收墨槽两端的偏心销轴搁置在固定于胶印机墙板上的支承轴的开口槽中，将调节螺母固定在墙板上的方铁块的开口之中。复合油墨厂家提示开动胶印机，并且拧动调节螺母，使橡皮胶刀的刀刃缓慢地向串墨辊的表面接触，左右两端的调节螺丝接触压力要求均匀，橡皮刀与串墨辊每一个部位均匀接触，能够地刮除防伪油墨。
2.在清洗墨时，为了-而干净地清除掉所有墨辊上的积墨和墨色痕迹，好从输墨部件上部，在靠近墨斗区的墨辊上浇撒，这样，清洗焉的废墨便从橡胶刀口上部流入收墨槽里，经过一段时间的清洗，就能把墨辊洗干净。
3.输墨部件墨辊和墨斗清洗干净之后，要揩擦干净，用干净、柔软、整洁无纤维绒毛并吸水性能好的布头进行清理。
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