电机轴承噪声大原因分析
a.轴承游隙选择不当。
b.电机动平衡差。
c.电机轴承距过大。
d.润滑脂干涸或流失。
e.轴承内外套与轴、轴承室配合不当。
f.负荷不均匀。
g.安装、调试不符合要求，如电动机与所拖动的设备同轴度差。
h.轴承本身差，如保持架松动、滚道变形等。
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温度对永磁同步电机的影响
永磁电机冒烟故障，或温度太高太热的原因进行了相关研究，总结出温度对永磁电机的影响有以下几点：
1、永磁电机的电源电压过高，使得铁心磁通密度过饱和，而造成电动机温升过高，如果电源电压超过标准很多，应该与供电部门联系好，再给出解决办法。
2、电源电压过低，在额定负载下电机温升过高：如果因电源线电压降过大而引起的话，建议可以更换较粗的电源线；如果是电源电压太低，可向供电部门联系，然后提高电源电压。
3、灼线时，铁心被灼过，使得铁耗增大：然后我们可以做铁心检查试验，三相异步电机调速，检修铁心，从而排除故障。
4、定转子铁心相擦：首先检查故障原因，如果轴承之间的空隙超限，则应该更换新的轴承，如果转轴弯曲，则需要调查处理，在铁心松动或变形的时候，应处理铁心，消除故障。
5、绕组表面粘满尘垢或异物，影响永磁电机散热：建议清扫或清洗电机，并使电机保持通风沟通畅。
而对于温度对电机的影响问题，小编也进行了进一步探讨，主要总结为以下：
电机在机电能量转换过程中，所产生的损耗大部分变成了热量，从而造成电机各部件温度升高的现象发生。
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对于永磁电机来说，温度升高会带来诸如绕组绝缘层破坏或寿命下降、永磁体磁密度下降，甚至性消磁、---膨胀所引起的电机精度下降、温度变化所引起电参数的变化等等不利影响。而对于这些影响，相关部门要给出对应的解决办法。
永磁同步电机的气隙磁场不再由定子电流建立，而是由永磁体形成，具有较高的功率因数，提高了电网的品质因数。工厂配电的无功补偿部分几乎可以忽略不计，使无功补偿器不再安装在电网中。
永磁电机在较宽的调速范围和负载范围内保持，在低速和轻载时仍保持和功率因数，轻载运行时节能效果更---。永磁同步变频电机可在150%额定负载范围内保持和功率因数。永磁同步电机的效率对负载没有明显变化的特点，正好适合于坦克旋转过程中周期性的负载变化，这也是基本的节能点之一。
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可以看出，在不同负载率下，永磁同步电机的于异步电机，负载率较低时，效率差异变大。可以看出，15kw/4极永磁同步电机在额定负载时效率比异步电机高5%左右，在负载率为0.2时效率比异步电机高9%左右。
与电励磁同步电机相比，永磁同步电机节省了励磁功率，提高了效率。永磁同步电机直接驱动负载设备，取消减速机构，提高系统效率。永磁同步电机(pmsm)可以实现低速大转矩，并且可以取消减速机构，---提高了系统的效率，平均比现有间接驱动系统高10%-20%。
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