蛋青(黄闭路循环离心喷雾干燥机信息

蛋青(黄闭路循环离心喷雾干燥机

　特点：

　　1塔体具有冷风夹套；

　　2塔体上装有自动振打装置；

　　3塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔；

　　4自动控制恒温加料罐；

　　5手工高压洗塔随机附件；

　　6与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；或全不锈钢制造

　　7物料收集采用两级旋风除尘装置，或一级旋风除尘器和湿式除尘器；

　　8进风温度实现自动控制及连续装置；

　　9配有气扫装置。

      喷雾干燥制粉是陶瓷工业高能耗的生产工序之一。据陶瓷厂能源审计数据显示,喷雾干燥制粉的能耗占陶瓷厂-耗的10～20%。随着能源危机及市场竞争的激烈,降低喷雾干燥制粉的能耗,对降低企业生产成本、提高企业竞争力及促进陶瓷行业可持续发展具有深远而重要的意义。传统的喷雾干燥器包括类似于旋风分离器的干燥室，以-空气-地流向加热和传质的设备，并且干燥的碎屑通过离心作用分离。

??1喷雾干燥塔节能降耗的主要措施

??由于喷雾干燥过程中的能耗直接影响着企业的经济效益及发展前景,所以陶瓷企业及行业们都提出了很多对喷雾干燥过程节能降耗的措施,总结起来主要有以下几方面:首先是喷雾干燥塔本身性能结构等方面的调整;另外是干燥物质本身的性质控制,燃料问题,干燥介质性质等方面的因素。若离心喷雾机速度降低，电流增大，进料速度太高，使其超负荷，需降低供料量或喷雾机和电机机械故障。

??1.1干燥介质的控制

??1.1.1提高热风的进塔温度

??在出塔温度恒定的条件下,热风的进塔温度(又称进风温度)越高,带入的总热量就越高,单位的热风传递给泥浆雾滴的热量就越多,单位热风所蒸发的水分也越多。在生产能力恒定不变的情况下,所需热风风量减少(即减少了热风离塔时所带走的热量),降低了喷雾干燥制粉的热量消耗,提高热风的利用率及热效率。但进塔热风温度不可过高(不超过600℃),温度太高,就会烧坏塔顶分风器。5m,喷枪角度保持在110°～120°之间,以-喷雾料与热风可以进行充分的热交换。

??1.1.2降低热风的出塔温度

??在进塔热风温度一定的情况下,热风出塔温度越低,进出塔温差就越大,热风传递给泥浆用于干燥的热能就越大,所以热风利用率就越高。但排风温度也不可过低,低于75℃时因粉料太湿,影响正常干燥。

??1.1.3出塔热风(废气)的循环利用

??陶瓷泥浆经喷雾干燥制粉后,出塔热风若被直接排入-,这部分热量损失将-(约为制粉工序能耗的10%～20%)。所以应该将此部分余热充分地利用起来,如可将出塔热风循环利用到预热干燥工序。出塔热风除了直接循环利用外,还可以利用热交换器对这部分余热储存或交换后再利用。液体材料通过塔顶顶部的高速离心雾化qi，旋转喷入非常细的雾珠，并在非常短的时间内热风并流接触可以干燥成品产品。??

??1.2喷雾干燥塔自身因素

??1.2.1挑选合适的规格

??陶瓷行业大部分厂家采用4000型喷雾干燥塔,有些陶瓷厂采用5000型和6000型,大的有sacmi研制的12000型,喷嘴多达48个。型号越大生产能力越大,生产每吨粉的能源相对就少,厂家可根据具体情况进行型号选择。

??1.2.2整体密闭型控制

??由于该系统采用负压操作,若有漏风就会增加能耗,所以设备各部位及连接法兰处,热风炉、热风管道、排风管道的热电偶插孔,塔体上的负压测量孔,以及塔体下锥翻板下料器出料口,旋风除尘下料口等部位必须密封好,不能漏风。

??1.2.3热风炉的控制

??热风炉是喷雾干燥机的热风源,其燃料消耗直接影响干燥成本的高低,所以是喷雾干燥塔节能的关键部分。热风炉效率主要取决于燃油雾化喷嘴,当燃油雾化均匀且燃烧充分时,热-,为此应严格控制雾化空气压力和流量以及燃油压力和流量。另外雾化喷嘴的雾化角、喷射高度、喷枪角度都应控制在合适的范围内。一般雾化喷嘴的雾化角(α)为90°～120°,喷射高度为4～4.5m,喷枪角度保持在110°～120°之间,以-喷雾料与热风可以进行充分的热交换。热风炉燃料的选择可直接影响燃料消耗的成本,如用清洁的轻柴油等会使成本大大增加,用重油,混合油等一定要控制其含硫量,否则废气中很难-so2排放达标。现在很多陶瓷厂用煤制气中分选出来的粉煤掺合煤灰(煤转气中含未燃碳10%～20%,有的-20%以上)制水煤浆,并把煤转气中产生的酚水和焦油喷进热风炉中燃烧,可以杜绝这些-的排放,在高温燃烧-其变为无害的水和co2排掉。3出塔热风(废气)的循环利用陶瓷泥浆经喷雾干燥制粉后,出塔热风若被直接排入-,这部分热量损失将-(约为制粉工序能耗的10%～20%)。这样不但可以大-低燃烧成本,而且可以充分利用这些废渣、废液,节能降耗。

??1.2.4线形燃烧器的使用

??传统的喷雾干燥塔热风装置一般采用燃油(燃气)热风炉、锅炉蒸汽换热器、导热油换热器或电加热供热系统等。以上传统的供热系统都采用换热器,而换热器的效率决定着传统供热系统的热能利用效率;而且换热器使用寿命有限,维护成本高。以线形燃烧器为-的直燃式热风装置。线形燃烧器体积比较小,直接安装在风道内,干燥介质可直接与之接触并快速升高到所需温度。以线形燃烧器为-的直燃式热风装置-节能和两大特点。首先线形燃烧器燃烧机制合理,燃烧区保持有一定量的过剩空气,既能-燃烧完全,还可抑制氮氧化物的生成。这种直燃式热风装置无需换热器而直接与空气接触,-了燃烧热量对空气的有效传递,热-。压力式喷雾干燥机在干燥塔的锥节、袋式除尘器的锥节和旋风分离器的锥节下部设置空气锤，采用脉冲控制仪使其间歇顺序启动，及时有效震落锥节可能存在的积粉。另外,使用方便是线形燃烧器的另一特点,可通过调节燃气调节阀来改变热风温度。

??1.3泥浆的控制

??1)降低陶瓷泥浆的含水率,干燥所需热量就少,但是含水率低的泥浆流动性又不好,流动性差雾化效果就差。为解决这一矛盾,生产中通常加入合适的稀释剂(减水剂)或电解质(如水玻璃、纯碱、腐殖酸等)来调节泥浆的流动性,同时降低泥浆的含水率。笔者和广东新明珠集团合作采用复合减水剂,泥浆水分由39.5%减至36%,球磨时间缩短了5h,每吨粉可节电16.5元,产量增加了18.8%,年节约成本达150多万元。据陶瓷厂能源审计数据显示,喷雾干燥制粉的能耗占陶瓷厂-耗的10～20%。

??2)提高陶瓷泥浆温度可有效降低泥浆粘度,-泥浆雾化性能,防止因泥浆结晶而堵塞雾化喷嘴。所以可以利用出塔热风回收的余热来预热泥浆,这是能源循环利用的有效途径。

??2结语

??喷雾干燥塔的节能除上述措施外,还可以在能源上寻找解决途径,如开发利用新能源,合理控制燃烧过程等。当然,很多问题还需在实际生产中发现和解决。陶瓷企业本着可持续发展的目的来合理-和提高喷雾干燥塔的能源利用率,才能提高企业的经济效益和社会效益。它将干燥工艺和造粒过程一次完成，简化了工艺，省去了大量的手工劳动和加工工序。

  近两年来，喷雾干燥机的发展是越来越好，喷雾干燥机在机械市场上应用越来越广泛，市场的需求也越来越大。喷雾干燥机广泛应用于食品、制药、化工等多个行业。与此同时，随着工业生产技术水平和消费者要求的不断提升，人们也对喷雾干燥设备提出了更高的技术要求。物料粘壁不仅不利于收集操作，而且随着时间的延长，敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。

      干燥设备服务制药化工行业的显着特点是技术含量的作用日益-。这与过去销售产品主要靠价格竞争已有很大不同。其中，一些干燥设备技术含量高，注重发展新品的厂家，效益日渐提升;相反，一些产品技术含量低，新品和新技术开发能力弱的企业，效益开始下滑。产品尺寸，体积密度，湿度在一定范围内可以通过改变操作条件进行调整，控制和管理非常方便。

    市场反应显示，制药化工行业期待干燥设备制造业按照-、低能耗、型的要求调整产品结构，进一步加强基础研究，夯实应用研发的基础。在技术方面，加强自动化、测试、制造工艺和材料材质外观设计等方面的研究。在应用研发方面，既要注重间的交流与合作，又要注重-的保护;既要注重新技术、新应用领域的开发，又要注重传统工艺和传统应用领域的-和-。压力喷雾干燥机的工艺是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺，因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合准确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

  经过多年的发展，目前，我国干燥设备行业已经开始进入较成熟的阶段，能够比较好地满足各个领域用户的实际需要。就目前-而言，低成本的喷雾干燥机虽然充斥市场，但随着-的长期走好和用户需求的不断变化，人们的价值取向会发生转移。

联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！

推荐关键词：---喷雾干燥机_污泥转筒烘干机_安全环保煤泥烘干机
本页网址：https://www.ynshangji.com/xw/16636721.html

声明提示：

本页信息（文字、图片等资源）由用户自行发布,若侵犯您的权益请及时联系我们，我们将迅速对信息进行核实处理。