江苏白卡纸生产厂家-

日常生产中，如果用较高的速度去印刷表面强度差的纸板，掉粉、拉毛、起泡和剥皮故障现象就明显加剧。反之，调低机器的速度进行印刷，该故障现象就明显减少。这是因为印刷速度快，印刷过程中剥离张力也就大，这样压印、分离时版面上富有粘性的油墨层不仅没有快速、均匀、完整地被纸面吸收走，反而容易将纸面上的局部涂层或纤维拉脱下来。白卡纸印刷问题是多种多样的，有一种---因素造成的，也有几种缺陷酿成的。只要我们认真分析和总结生产工艺经验，把好印刷工艺技术和操作技术关，不仅 可较好防止印刷问题的发生机会，提高产品的印刷，而且可有效地提高生产效率。

 特强双体纸板乃由单坑纸板发展而来，它中间的一层芯纸由两块厚芯纸相叠粘合而成。经过几十年的摸索和发展，今天国内的厂家已经可以生产多种不同组合的瓦楞纸板。这些纸板具有不同的特质和强度，满足了市场多变的需要。由于轻涂布的涂层非常薄，薄的涂层不会轻易折裂和掉粉，涂层能保持非常均匀。以瓷土为主的---涂料可以使水墨---地吸附在纸面上。而我国木材资源短缺，一般采用 40%～50%木色木浆挂面，用麦草、稻草或废纸浆等作为底浆。

讲述圣惠纸业的发展起源

圣惠印单色时遇到纸张含水量不均匀，起皱不平整，纸张表面强度差等引起掉粉、掉毛等情况时，也可首先打空印一道水，可以解决现象。圣惠纸业印刷时要将输纸部分的吸纸嘴和吹纸嘴的风量相应要调大一些。印实地较多的产品时、尽量用原桶墨，不加调墨油，适当加一些去粘剂、防粘剂；天气热时不要加燥油。由于白板纸具有较强的吸水性，尤其是在环境温、湿度变化较大的情况下，纸面l容易出现紧边、卷曲和荷叶边变形现象，这是因为裸l露的纸边随着温、湿度变化而出现散失或吸收水分，当纸边的水分散失较厉害时，纸边收缩就产生了紧边现象。

 在纸面不平的情况下，若橡胶滚筒稍不正常，就极容易造成压光起皱。如橡胶滚筒表面存在凹凸不平或有异物粘附；橡胶滚筒表面老化发粘，与粘附在钢带上的印品产生扭拉力；橡胶滚筒使用久了，出现偏心变形，造成接触压力不均匀、不一致；滚筒与钢带不平行，即存在一边高一边低的现象；其它---因素存在或某一边滚筒轴承损坏而出现卡阻情况，使滚筒旋转时产生一定的阻力。白底白板纸是界于白卡纸与灰底白板纸之间的中性产品，原来的包装采用灰底白板纸，但为了提高l---，又不想太增加产品成本，可以选用白底白板纸；使用白卡纸成本偏高，为了降低成本又不失---，也可以选则白底白板纸或白类底面纸。选用白底白板纸是在包装用纸要求相对适中时的一种明智选择。

印刷白卡纸时都需要注意哪些事项？

第l一、控制印刷车间的温度环境---油墨足够流畅

由于白卡纸的制作原料采用的是造价相对高昂的进口木浆，一旦印刷白卡纸之时稍不留意便可能会出现印刷报废增加商家印刷成本的现象。因此在印刷白卡纸之时一定要严格控制好印刷车间的温度环境状况，以免因温度过高致使油墨流动性过强出现在卡纸外表面批量---过多油墨情况，与此同时还应当对油墨的流畅程度进行检查避免影响到印刷的效果。

第二、将印刷完毕的成品分开摆放风干

能够对白卡纸印刷效果产生影响的因素有很多种，其中印刷完毕成品的摆放和风干方式在一定程度上也会影响到印刷的效果。故而在印刷车间场地大小允许的情况下尽量将那些已经印刷完毕的白卡纸分开摆放，即便是印刷车间有限也应当等待上一批印刷完成的白卡纸油墨基本风干再将其叠放起来，而且针对那些叠放在一起的印刷完毕白卡纸应当避免放置重物。

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