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耐破测试存在问题
耐破强度检测时，对出现二次声的数据或当试样有明显滑动时应将数据舍弃，并且要分别测定样品的正、反两面。一般情况下，在进行检测时出现比较异常的测试数据应该增加测试次数来验证测试结果是否属于偶然现象，以避免造成错误判定。
4、抗压测试存在问题
对纸箱抗压强度检测时不封箱就进行测试，这样会造成检测数据偏低。正确的方法应该首先将样箱立体合好，用封箱胶带上、下封牢，然后放入抗压试验机下压板的中间位置，标准速度加压，直至将纸箱压溃。
5、厚度的测量存在问题
一般顾客在收货时采用游标卡尺或直接用卷尺直接测定纸板的纵切边，来判定纸板的厚度。由于纸板生产线在纵切时，薄刀纵切有一定的压力，纸板的纵切边一般会有压塌，这样测定时数值会偏低。其实在进行厚度测定时是在一定压力下测定的，并且要选择多点接触测定取平均值。
原纸含水量不同引起的问题
原纸的不同含水量会影响瓦楞纸板的平整度和尺寸精度。因此，在瓦楞纸板生产线上生产瓦楞纸板时，各预热器上的原纸的包络面积和纸板生产线的生产机器速度应根据原纸的含水量进行调整，生产出的瓦楞纸板的含水量应控制在9%，以-生产出的瓦楞纸板平整、瓦楞硬度高、挺度好，否则瓦楞纸板通过印刷开槽机后的强度会大-损。然而，瓦楞纸板太干，当上部印-通过导纸辊和压线轮压线时，内层纸容易破损，所以瓦楞纸板的含水量应严格控制。
不同造纸材料和工艺引起的印刷带问题
例如，油墨和洗涤剂对牛皮纸的渗透率比箱纸板低，涂布纸对油墨的吸收比箱纸板和茶纸板低。挂纸的吸墨性介于牛皮纸和茶纸之间。茶板纸的表面强度差，容易掉毛和产生纸屑，因此所用的油墨优选粘度低，这可以减少糊化。此外，当纸板和茶板纸用作纸板面纸时，由于纸板和茶板纸的大吸收性能，可以适当降低油墨的粘度，以减少粉末和羊毛的问题。然而，如果原纸具有太高的吸收性能，将会出现另一个问题，即印刷颜色将变得苍白且不明亮。
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