济宁供应高温蒸煮袋-

常规蒸煮袋装食品采用以下生产流程：原料验收***加工处理***装袋***抽真空***热熔封口***检验***加热杀菌***冷却***干燥包装，其中破袋现象 多出现于加热杀菌和冷却环节。由于装袋环节为防止封口污染对热封的影响而要求填充物量低于袋体容量，以及抽真空环节袋内无法达到真空状态，这两种情形将会导致蒸煮袋内残存一定的气体量 。当真空处理后的蒸煮袋进行高温加热时，袋内容物的水分蒸发形成 水蒸气与袋内残存的气体共同受热膨胀，压力骤升，当其超过蒸煮袋 所能承受的大压力时，袋体薄弱部位会首先发生破裂。另外，在冷却环节，也存在破袋风险。当冷却水进入蒸煮锅瞬间，袋外压力骤降，但由于袋内容物不可能同步冷却导致内外压力相差---，必然引起破袋事故。目前业界一般采用反压的方法来控制蒸煮袋的破袋率，即杀菌和冷却环节利用压缩空气向锅内加压，来平衡袋内压力，减少破袋的几率。但是，这仅是从工艺流程上得到的解决办法，若蒸煮袋本身存在问题，那么上述方法就显得舍本逐末，失去实际意义。 经过多次试验，发现高温蒸煮袋的破袋多发于以下几个部位：从热封封边处破裂；从热封边内侧破裂；由于热封层与外层脱层导致从热封边内侧内层破裂。脱层现象轻微时表现为在包装的受力部位呈条纹状脱离，或用手很容易剥离撕开，---时则在蒸煮后自然呈大面积脱离。

高温蒸煮袋一般用于一些熟食的包装工作，因此对密封的要求---，然而由于种种原因，经常会出现蒸煮袋脱层现象，那么造成这种现象的原因有哪些呢？

　　我厂生产车间主任表示，造成高温蒸煮袋脱层的原因众多，其中薄膜问题是常见的原因之一，主要表现在如下两个方面：

　　1、是薄膜内的某些添加剂：在高温时加快游离到表面,可能会造成附着力下降.如塑料薄膜中添加的开口剂、抗静电剂、爽滑剂等。

　　2、是薄膜处理度达不到要求：有的车间---就未处理，或者操作人员往往并未发现这个问题,以至于在印刷后、复合后、熟化后附着牢度都不高,在蒸煮后脱层才发现这个问题。

蒸煮袋问题蒸煮袋在加热到100oc以前,同水煮袋变化是一样的.我们考察蒸煮袋在加热到1000(2以上时,因为目前国内没有可以观察蒸煮过程的仪器,zy一1正压测试仪的传感器又无法深入ts一25c反压蒸煮锅内,我们只能推测,在蒸煮锅内,加热超过100oc时,袋内压力永远高于袋外压力(这种推测目前无事实支持,我们正在研制一种带有透明观察窗的蒸煮锅,以期解决这个问题).

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