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广东油田油泥处理-分离设备厂家在线咨询
而且预处理很重要，分离加工有粘性物料，在工艺允许范围内，应进行进行洗涤这类预处理操作；通过措施相对提高固相物料颗粒大小来延伸卧螺离心机的分离加工能力，在工艺不变的情况下，可以考虑投放絮凝剂、助凝剂、沉淀剂等药剂来提高卧螺离心机分离效率。
由于卧螺离心机的转动惯性较大，其启动电流大，持续时间较长，故电气设备及线路应能承载较大的负荷；不要超过卧螺离心机铭牌或说明书中的转速和固体密度。在机器安装未牢固前，不允许操作卧螺离心机；启动前，应拧紧机盖压紧螺栓及皮带罩固定螺栓。
操作卧螺离心机时，如有明显异常和振动，应立即停机检查；旋转部件如转鼓、螺旋推料器在维修时需要焊接、打磨时需与原生产厂家联系。 离心机长时间不使用时，应断开主、辅电机的电源；不使用时，应至少每周用手盘动转鼓一次。
在离心机转速相同的情况下，物料能获得的分离因素，分离效果自然-；直径增加，可允许的速度会随材料坚固性的降低而降低，因为受到材料强度的-。卧螺离心机的转鼓直径只能尽量大而不可能无-的增加。
距和螺旋扫桨叶轮分离加工中在相同处理量的情况下转鼓长径比一般有两种选择，一般大转鼓直径的离心机以较低的差速度运行的，小转鼓长径比必须要提高差速度来提。
要-澄清效果当然转鼓的半锥角越大越好，而，从分离加工中的输渣和脱水效果入手，锥角能设计的要尽可能小。，参数调整中时-澄清效果的前提下会偏向于输渣条件。现行的难分离的物料半锥角一般小于6度，而角度10度以内能适应普通物料分离的分离需求了。
螺距和螺旋扫桨叶轮的螺距是直接影响到输渣关键因素，输渣比较困难的难分离的物料，螺距应当调整的小一些；输渣要求不高的易分离物料，为了提高沉渣的输送效率，螺距适当调整的大一些；对于距和螺旋扫桨叶轮的叶轮扫桨螺旋的类型，这个在设计产线机器选择时要作为选型的重点关注参数。
螺旋沉降离心机，这一种离心机的直径，一般是为多少？
螺旋沉降离心机，这是离心机中的一种，而该离心机的直径，从角度来讲，是在220—720mm这一范围内。不过，如有特殊要求，也可以定制大一些的，不过，一般很少会使用到。所以，对这一点，大家应有正确认识，不能出错。
3.在螺旋沉降离心机的选择和安装上，有哪些知识必须掌握？
螺旋沉降离心机的选择上，我们大家应该知道和掌握的，是为：在离心机的选择上，应根据实际情况来选择合适转速的具体规格型号，这样，才能-产品有好的使用效果。此外，如果想要提高离心机的工作效率，那么，可以从物料特性和含量等方面入手，来达到目的。
此外，在螺旋沉降离心机的安装上，应知道的是：离心机的安装位置要正确和合适，一般是有固定位置的。其转动轴，要垂直于地面，不能倾斜，以免影响到离心机的正常工作和使用，或使其受损或损坏。
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