淄博启明星新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的-企业,止2018年各种材质耐磨陶瓷磨介和耐磨衬板年产能2万吨,超细粉体研磨设备年产能500台套。
由于陶瓷研磨体重量减轻,大幅度降低了球磨机的承载负荷和运行负荷,从机械结构和动力设备上为加大研磨体装载量创造了负荷条件;由于粉磨原理更多的依赖于研磨功能,对研磨体的规则性抛落需求降低,从粉磨机理上为适当提高填充率创造了空间条件。
为了充分发挥球磨机的潜力,利用好已有磨内空间,陶瓷研磨体的填充率要比原用金属研磨体大一些。试验表明,在不改变磨内结构的情况下,陶瓷研磨体的填充率应该在36%~38%;失败的影响远大于成功的影响,成功的效益又远多于失败的损失,导致大部分水泥人处在迷茫观望之中。如果能解决研磨体的串仓问题,比如给隔仓板的中心孔加筛网,填充率可能更高。但由于各粉磨系统的工况不同,建议填充率从32%起步进行逐步增加试验,在生产中寻找自己的填-。
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淄博启明星新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的-企业,止2018年各种材质耐磨陶瓷磨介和耐磨衬板年产能2万吨,超细粉体研磨设备年产能500台套。下设有全资子公司山东合创明业精细陶瓷有限公司。
淄博启明星新材料股份有限公司是致力于固液分离领域及原料处理技术的研究及相关设备制造的-型企业。使企业产品保持的优势-, 面向市场提供实用的产品, 以满足全球各行业各类型客户对产品和服务方面的不同需求为目标, 向-的选矿、冶金、石油、化工等领域提供---的过滤产品。具有节能降耗, 清洁优势, 产品广泛应用于选矿、冶金、煤炭、材料、食品、饲料、、造纸、酿造等行业物料的固液分离及水处理方面。需要提醒的是,目前大家关注的焦点都集中在破损率上,磨削能力还没有引起足够的重视,而磨削能力直接影响到更换研磨体后的台时产量和节电效果。
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磨机内部结构和生产工艺调整
要用好陶瓷研磨体还需要双方相互沟通和理解。使用陶瓷研磨体后,磨机工况随之发生改变,所以从磨机运行参数上要完全改变原来的操作模式,且整个调整过程是逐步进行的,有一个调整周期,不能太心急,不可一蹴而就。
目前,大型水泥球磨机进料口都采用了溜管加料方式。但往往由于磨机进料落差大,在中心通风的共同作用下风速20~25米/秒,使一仓进料端形成一个0.5~1m的“空料区”,球多料少,研磨体冲击衬板和相互碰撞的机率增多,做无用功,且加快了研磨体自身的消耗。改造后采用螺旋进料方式,物料被强制推进磨内,就不会出现这样的“空料区”了。现在各企业的球磨机规格都较大,都采用电动葫芦吊装研磨体,入磨落差约达3米以上,陶瓷研磨体跌落在衬板上受到的冲击力较大,空仓装球时应先加入一些物料缓冲一下为好。
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