焦作透明缠绕膜大量供应定制加工「在线咨询」
缠绕膜的生产原料主要有哪些
缠绕膜较早以pvc为基材,doa为增塑剂兼其自粘作用生产pvc缠绕膜。但由于问题、成本高相对pe比重大,单位包装面积少、拉伸性能差等原因,逐渐被pe缠绕膜替代,pe缠绕膜先是以eva为自粘材料,但其成本高又有味道,后发展为以聚异---pib为自粘材料,以lldpe包括c4、c6、c8及茂金属作为基材。目前国内上游石化装置生产以及进口的不开口ll大多是---共聚物4碳线性均可用作生产缠绕膜的基材。
4碳线性虽然使用广泛,但在一定程度上仍然不能满足缠绕膜的工业包装性能。如包装带有菱角或形状不规则的物品时,对于缠绕膜的抗穿刺性能则提出较高要求。因此,可使用1----、1-辛烯等共聚单体或茂金属来提高力学性能,以满足包装对于薄膜力学性能的要求。而可以用于缠绕膜的乙烯或辛烯共聚lldpe料,国内可以生产的企业仍旧不多。据统计有天津联合dfda-9030、齐鲁石化qllf05、茂名石化公司的6080缠绕膜料(均为---共聚物)。
更的辛烯共聚产品在国内基本呈空白状态,仅2016年末中国石化茂名石化立项投资建设年产能16000吨的国内首套辛烯-1生产装置。辛烯-1和----1的设计产能分别为10000吨、6000吨,该项目建成投产后,才将改变国内不能自主生产辛烯-1的历史,而国内能生产茂金属的石化装置仅有4家。
因此,国内缠绕膜lldpe目前仍然大量依赖进口。主要海外供应商有:美国dow、exxonmobil、philips、日本三井化学等。
制作拉伸缠绕膜需要用到哪些技术
别小看小小的拉伸缠绕膜,制作起来需要用到很多种技术,想必这个问题身为缠绕膜生产厂家是较有资格回答的了,小编就为大家详细讲解一下需设计的技术。
结构设计:塑料选择、厚度设计、功能设计、层数设计
挤出设备参数:螺杆设计、动力系统、模头配合、稳定性、表面处理、温度控制
加工制程控制:制程条件、线上监控、较佳化技术、后段卷曲...
共挤模头:模头设计、部件加工、表面处理、模头材料...
拉伸缠绕膜的制造方式:平膜、吹膜
平膜押出制程:又称流延法(casting),熔胶由t-型模头押出后,以气刀辅加,与冷却辊充份接触进行冷却,并由后续辊轮组卷取。
熔胶模头出口押出,接触滚轮逐渐冷却,同时受滚轮引取,并藉由速度比之调整控制产品终端厚度。
引取过程因缩颈现象,造成幅宽变小。由幅宽变化可作为模头宽度设计的参考。
拉伸缠绕膜平膜制程的特性:单轴延伸、在拉伸方向与横断方向物性差异大。
在拉伸缠绕膜厂家购买产品的时候,拉伸性是检验其---坏的一个重要指标,所以对此一定要重视起来。
如果拉伸缠绕膜的拉伸性不好,在使用中就很容易导致其包装的---帖,对缠绕包装的保护作用就---降低了,所以我们在购买这种产品的时候一定要注意。
而要想测鉴别其拉伸性的好坏,应该先从缠绕膜长度方向顺着撕开,再从横的方向撕开,拉伸性好的搞冲击力就强,韧性不好的话,就容易撕碎。如果太薄的话,韧性度也会---的降低,这同样表明拉伸性不好,所以要谨慎购买。
对于拉伸缠绕膜的购买缠绕膜不能一味的追求便宜,要求其无黑色杂质,模头要洗干净,不能有烧焦的塑料掉入,肉眼能发现的必须清除。
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