金刚石工具有限公司生产基地「多图」

一般来说水磨片是常使用的磨片，相比起来干磨片就显得不太起眼，干磨片和水磨片的区别主要表现在它们各自的形状和特点上，水磨片的抛光效果非常细腻光滑，干磨片抛光后不易染色，水磨片适用范围广泛，干磨片能够在粗糙的地坪上发挥-的抛光效果，二者各有千秋。下面就由超薄切割片小编为您解答干磨片和水磨片的区别与用途。金刚石切割片结合剂：生产研究中选择切割片结合剂重点需要考虑，(1)对金刚石的把持能力。

　　一、产品性质

　　1、水磨片又称软磨片，是以金刚石为磨料，与复合材料结合制成的柔性加工工具，背面粘有尼龙搭扣布，粘扣在磨机的接头上，用于磨削，可对石材，陶瓷，玻璃，地砖等材料进行异型加工，适用于石材抛光，线条倒角，知弧形板及异形石材加工，也可用于大理石、混凝、水泥地面、水磨石、微晶玻璃、人造石、地砖、釉面砖、玻化砖的异形加工，修复和翻新。如果不平衡，切割片较重的部分总是会转到下面，移动法兰盘端面环形梢内的平衡块位置，渊整切割片的苽心进行平衡，反复进行，直到切割片在导轨-意位都能静止不动，此时切割片达到静平衡。

　　2、干磨片是以金刚石为磨料，与复合材料经过殊工艺和配方制成的柔性加工工具，可对石材、陶瓷、混凝土等材料进行异型加工，由于使用过程中不用加水，不易染色，可达到水磨片的抛光果，在节约水资源方面有很大的优势，正在被广泛应用于些殊环境下的石材研磨和翻新工程，由于制作工艺复杂，技术要求高。2、粘结剂：根据不同的砂轮用途分别有陶瓷、树脂、橡胶、金属等，其主要作用是把磨料粘接在一起，形成具有一定外形的砂轮。

金刚石树脂砂轮硬度高，强度大，研磨能力强，主要用于研磨高而硬的合金、非金属材料、切割硬而脆硬质合金、非金属矿物等。

　　金刚石树脂砂轮的具体特点如下：

　　1.磨削，同时砂轮消耗相对较慢;

　　2.砂轮具有一定的弹性，有利于-工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序;

　　3.自锐性好，磨削时-量小，不易堵塞，减少了磨削时出现工作的现象;

　　4.金刚石树脂砂轮是低温固化，生产周期短，设备和供应流程比较简单;因树脂具有流动性，容易成型复杂性面的砂轮。

　　优异的金刚石树脂砂轮具有-的抛光作用，磨削时砂轮锋利，不易堵塞，广泛的运用在模具行业，受到人们的喜爱。

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砂轮的安装

　　1.砂轮的特性是否符合使用要求，砂轮与主轴尺寸是否相匹配。

　　2.与砂轮端面之间应夹垫一定厚度的柔性材料衬垫(如石棉橡胶板、弹性厚纸板或皮革等)，使卡盘夹紧力均匀分布。

　　3.轮自由地装配到砂轮主轴上，不可用力挤压;砂轮内径与主轴和卡盘的配合间隙适当，避免过大或过小。配合面清洁，没有杂物。

　　4.的卡盘应左右对称，压紧面径向宽度应相等;压紧面平直，与砂轮侧面接触充分，装夹稳固，防止砂轮两侧面因受不平衡力作用而变形甚至碎裂。

　　5.砂轮的松紧程度应以压紧到-带动砂轮不产生滑动为宜，不宜过紧;当用多个螺栓紧固大卡盘时，应按对角线成对顺序逐步均匀旋紧，禁止沿圆周方向顺序紧固螺栓，或一次把某一螺栓拧紧。紧固砂轮卡盘只能用标准板手，禁止用接长扳手或用敲打办法加大拧紧力。磨料磨具中金刚石切割片是由金刚石、金属粉末加工而成的特殊粉末冶金产品，在制造上借鉴了常规粉末闪铄中的一些方法和手段。