数控机床加工中心厂家询问报价 合肥京亿盛经验丰富

数控机床加工原则

⑴上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧  。

⑵先内后外，即---行内部型腔内孔的加工，后进行外形的加工。

⑶以相同的安装或使用同一把刀具加工的工序，连续进行，以减少重新定位或换刀所引起的误荠．

⑷在同一次安装中，应---行对工件刚性影响较小的工序。

加工路线

数控车床进给加工路线指车刀从对刀点或机床固定---开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切人、切出等非切削空行程路径。

精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。

---劳动条件

数控机床加工前是经调整好后，输入程序并启动，机床就能有自动连续地进行加工，直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作，劳动强度---低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。input输入键：用于参数或偏置值输入、启动i/o设备的输入，mdi方式下的指令数据输入。另外，机床一般是结合起来，既清洁，又安全。

利用生产管理现代化

数控机床的加工，可预先估计加工时间，对所使用的刀具、夹具可进行规范化，现代化管理，易于实现加工信息的标准化，已与计算机辅助设计与制造cad/cam有机地结合起来，是现代化集成制造技术的基础 。

机械零件加工不得不了解的技术要求

零件的轮廓处理：

   1、未注形状公差应符合gb1184-80的要求。

   2、未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。

   3、未注圆角半径r5。

   4、未注倒角均为c2。

   5、锐角倒钝。

   6、锐边倒钝，去除毛刺飞边。

零件的热处理：

   1、经调质处理，hrc50～55。

   2、中碳钢：45 或40cr 零件进行高频淬火，350～370℃回火，hrc40～45。

   3、渗碳---0.3mm。

   4、进行高温时效处理。

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