雷尼绍OMP400测头的行业须知

在机测量系统的功能

1. 工件定位和坐标设定

在精密模具加工或者大型模具加工过程中，工件定位和坐标设定十分重要，前者对加工精度影响颇大；后者在调整装夹方面比较困难。使用机床测头系统就使得这一过程简单快捷而准确-，我们只需将工件固定，然后使用机床测头对定位基准点、面、孔、轴、台阶、角进行在机测量，便可迅速确定和更新机床加工坐标，整个过程只需几十秒。基于windows?的软件逐步引导操作者执行设定步骤，测试设定简单快捷。在航空发动机零件和飞机零件的加工中，已经广泛应用并且依赖于机床测头系统来进行定位和坐标设定，如机匣零件、起落架结构件等。

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为什么使用球杆仪？

没有人产生有缺陷的零件！组件尺寸和光洁度缺陷的可能导致坏的工装，戴主轴或工件的装夹，但主要缺陷产生的原因通常可以归因于在机床本身的定位误差，几何，动态和播放机内的错误的结果。

许多错误，往往能在几分钟内固定，如果只有你知道，他们的位置和内容。 不要紧，如果你的机器是新的或旧的，都会有错误的。-免费制作的秘密是要知道你的机器真的是多么好，帮助计划生产，并在-时作出调整。

球杆仪是由仪感器、磁性杯、磁性中心架、球节、磁性工具杯、球杆传递器等组成。其测试系统显示了当机器沿圆形轨迹运行时，两轴是如何共同运动的。在进行测针校验时，应该注意以下问题：1、测座、测头(传感器)、加长杆、测针、标准球要安装-、牢固，不能松动，测座、测头传感器、加长杆、测针不能有间隙。对于理想机器两轴会运行出一个理想的圆轨迹，该仪器可以测量机器偏离理想圆轨迹的任何偏差，并将数据以曲线形式显示，其分析软件可以自动识别误差的类型和来源，以帮助调试人员修正那种误差，可以大大-机床性能。