成型磨床- 南京通泽机械

2、将前、后轴承安装---，按轴承孔配磨一长为350mm的圆柱芯轴，与轴承内孔的配合程度以刚度能穿入为宜。调整前、后轴承至芯轴转动困难时为止。在调整过程中，前、后轴承要交替进行，切不可先调紧其中的一个再调整另一个，按此芯轴直径小0.01mm尺寸精磨砂轮轴轴颈，抛光后即可组装。

 3、加注润滑油依次进行装砂轮前和装砂轮后的空运转试验，zui后进行磨削试验。经过研磨，使前后轴承有3条与其外锥凸缘相对应宽为15mm的通长矩形接触面。为了进一步降低轴承内孔的粗糙度值，我们---牙膏对其进行了抛光处理。检查研磨棒的zui终集合精度未发现明显变化，即以此直径减去0.01mm作为砂轮轴轴颈的尺寸。

按成型平面磨床设计要求设计绘制电器板电器元器件平面图、控制面板电器平面图及相关电气接线图。

　　1.先根据控制系统要求和电气设备的结构，确定电器元器件的总体布局以及控制面板上应安装的电器元件。本系统在成型平面磨床现场设计安装的电器元件和动力设备有：电动机等。电控箱内电器板上安装的电器元件有：断路器、熔断器、隔离变压器、plc、接触器、中间继电器、热继电器和端子板等。在控制面板上设计安装的电器元件有：控制按钮、旋钮开关、各色指示灯等。

　　2.依据用户要求满足操作方便、美观大方、布局均匀对称等设计原则，绘制电控箱电器板元件布置图、电器面板元件布置图。进出引线采用接线端子板连接。

　　3.依据电器元件布置图及电器元器件的外形尺寸、安装尺寸，绘制电器板绝缘板、镀锌铁板或架、控制面板有机玻璃板、铝板或铁板等、垫板有机械强度的绝缘板或镀锌板等零部件加工图。图中应注明外形尺寸、安装孔径、定位尺寸与公差、板材厚度以及加工要求等。

　　4.依据电器安装板、控制面板尺寸设计电控箱，绘制电控箱安装图。至此，基本完成了成型平面磨床系统要求的电气控制原理设计和工艺设计任务。