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永康市乔一机械有限公司生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】

永康乔一与您分享装配图要求：

1、装配图必须清楚的表达模具的内模、镶件、分模线、插穿位、碰穿位、进浇、顶出、抽芯、锁模块、导柱排气槽和其它配件的大小、位置和装配关系。

2、对于剖切视图中的产品部分.只需保留剖切到的截面形状、产品的主要外形线和产品基准.其它线必须删除,并且虚实分明。

3、装配图中的产品基准线、模具中心线、内模中心线、唧嘴中心线的尺寸数据需要-提示,同心时则只注明模具中心线，并且有文字注释。如模具中心线。

4、装配图中必须要有浇口放大图直接大水口除外。

5、装配图中必须要有技术要求.位置位于图纸右下角的栏的上方.内容包括模具蕞大外形和重量；水嘴和喉牙的型号；客户要求；模具制造过程中应注意的问题等。

6、装配图中吊环调用标准件，并注明规格。

7、装配图中纵向剖切视图水平放置时右手侧为天侧。

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永康乔一与您分享

随着特钢向“特”、“精”、“高”发展，向深加工方向延伸，特钢的领域越来越窄。一般而言，压铸件的内部品质与外在品质取决于诸如金属液温度、压铸压力、速度及速度切换点等压铸生产工艺参数。美国特钢协会将特钢定位在工模具钢、不锈钢、电工钢、高温合金和镍合金。日本把结构钢和高强度钢归并在特钢范畴。随着中国普钢企业的技术改造和工艺进步，特钢企业的产品领域也在缩小，1999年普钢厂已生产特钢产品总量的34%。

永康乔一与您分享淬透性好、热处理变形小

一般压铸模具的制造方法是将退火状态的模具材料雕刻型腔,然后热处理,得到所需要的硬度,或将模具材料-行热处理,得到需要的硬度,再雕刻型腔。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。先雕刻型腔后热处理的制造方法,有高的硬度和强度,不易产生熔损与热疲劳。无论用哪一种方法进行热处理,得到均一的硬度是-的,所以要求淬透性好,-是先雕刻型腔后进行热处理,要用热处理变形小的材料,这点对于尺寸大的模具尤为重要。

永康乔一与您分享试模样件的现场检查

在试模过程中，工艺参数稳定后生产的试模件，需要工艺人员根据客户的要求进行现场检查，主要检查内容有：

主要部位的加工余量测量；

铸件的毛刺飞边分布，-是有滑块的铸件，滑块分型面处的跑水虽然对产品件尺寸影响不大，但对后续的模具生产会带来---的事故---，如滑块卡死、斜导柱断裂等；

解剖铸件检查内部气孔、缩孔等；

铸件外观拉伤、拉裂等。现场直观可以判断的模具问题需要处理后再继续试制，尽可能提供给客户-的试模件。

现场工艺人员根据试模件的检查情况，对后续的模具修理给出修改建议。试模件的详细检查需由检验人员做全尺寸检验以及铸件的试加工来完成。