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数控机床重复定位精度-

数控机床重复定位精度- 数控机床定位精度是指零件或刀具等实际位置与标准位置之间的差距，差距越小，说明精度越高，是零件加工精度得以-的前提。重复定位精度是指在相同条件下，同一台数控机床上，应用同一零件程序加工一批零件所得到的连续结果的一致程度。 中文名重复定位精度外文名repeatability学科机电工程应用数控机床检测工具测微仪、成组块规等作用反应轴运动精度稳定性 重复定位精度是指在同一台数控机床上，应用相同程序、相同代码加工一批零件，所得到连续结果的一致程度。重复定位精度受伺服系统特性、进给系统的问隙与刚性以及摩擦特性等因素的影响。一般情况下，重复定位精度是成正态分布的偶然性误差，它影响一批零件加工的一致性，是一项非常重要的性能指标。 数控机床定位精度编辑 数控车床定位精度是测量车床运动部件在数控系统控制下所能达到的位置精度。根据一台数控车床实测的定位精度数值，可以判断出加工工件在该车床上所能达到的加工精度。 定位精度主要检测内容有直线运动定位精度、直线运动重复定位精度、直线运动轴机械---的返回精度、直线运动矢动量。检测工具有测微仪、成组块规、标准长度刻线尺、光学读数显微镜和双频激光干涉仪等。 影响因素编辑 重复定位精度受伺服系统特性、进给系统的间隙与刚性以及摩擦特性等因素的影响，一般情况下，重复定位精度是呈正态分布的偶然性误差，它影响一批零件加工的一致性，是一个非常重要的精度指标。

数控机床维修主轴电机的注意事项

数控机床维修主轴电机的注意事项 数控机床维修主轴电机是数控精雕机-的-配件，因为主轴的性能的不同，数控精雕机的雕刻达到的效果、精度以及速度与之有着密不可分的关系，因此对于需要购买数控精雕机设备的一些用户，切记必须要根据数控机床性能和加工工艺，终选择较为合适的主轴电机。 首先应该对主轴电机的性能与分类做到有一定的了解，以便于用户更清楚的选择。现在的精雕机市场上中轴电机的分类并不是种类各异的，基本上较为多数的是变频无刷电机，高速主轴单元主要有高速电主轴，气动主轴和水动主轴。为常见的就是高速电主轴，高速电主轴单元是高速加工机场中为关键的部件之一。基本上电主轴结构是由加工主轴与电机转轴做成一体，-的实现零传动。在此同时电机外壳带有冷却系统，高速电主轴主要有带冷却系统的壳体，定子、转子、轴承等部分组成，在它运行的过程中可以通过电流频率的改变，从而达到运转速度的增减。在选择的时候需要注意考虑以下方面： 1、数控机床维修主轴径向有没有受力，它的主要参考依据是不是能够高速切割质地较硬的材料。因为有的主轴只可以在速度较低的情况下切割较硬的材料，否则主轴表现会---丢转，在一定时间的使用之后主轴精度会受到影响。 2、在不同的速度下旋转，-是在高速下，声音是不是均匀和谐。 3、如果要追求加工，加工时既要速度快，同时吃刀量又大，如加工实木材料等，就需要2.2kw以上功率的主轴电机。 4、数控机床维修该主轴电机有没有采用轴承，在没有采用的情况下，主轴电机长时间高速旋转会导致过热的状况，让主轴电机的使用寿命可能造成减短的影响。

车床维修电路板操作技能的重要性

车床维修电路板操作技能的重要性 车床维修在电路板维修工作之中非常重要的一环就是操作技能，其可以在电路板维修效率以及维修起到决定性的作用。一般情况下，在电路板维修工作之中，不知道如何使用仪表对电路板进行关键检测或者是实施维修的时候无法熟练的运用电子电路原理来对故障原因进行分析，漫无目的进行故障检测或者是直接将电路板里面的所有元件都进行检测的话，是不能判断出电路板的故障在哪里的，因为使用电阻检查法是不能判断出集成电路功能是否正常的。假如维修人员能够掌握电子电路工作原理，就可以利用集成电路的工作条件，在加电之后进行检测了。 车床维修再就是在进行电路板维修之中不能熟练使用电烙铁，就容易在对电路板元件进行焊接的时候造成漏焊或者是没有焊好的情况，可能会因为操作不当将电路板里面的焊盘损坏，导致整张电路板报废。 车床维修为检测方便，模块或单元上设有检测端子，利用万用表、示波器等仪器仪表，通过这些端子检测到的电平或波形，将正常值与故障时的值相比较，可以分析出故障的原因及故障的所在位置。由于数控数控机床具有综合性和复杂性的特点，引起故障的因素是多方面的。上述故障诊断方法有时要几种同时应用，对故障进行综合分析，快速诊断出故障的部位，从而排除故障。同时，有些故障现象是电气方面的，但引起的原因是机械方面的；反之，也可能故障现象是机械方面的，但引起的原因是电气方面的；或者二者兼而有之。因此，对它的故障诊断往往不能单纯地归因于电气方面或机械方面，而必须加以综合，地进行考虑。