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清洗剂种类和原料有很多种,可综---类的优缺点

清洗剂种类和原料有很多种，可综---类的优缺点同时根据金属工件的材质、油污、清洗工艺不同来选用：(1)工件表面被抛光膏、研磨膏或润滑脂等半固态油污覆盖时，用溶剂型清洗剂清洗；(2)工件表面油污为植物油、矿物油、铁屑时，重油污选择溶剂型清洗，常规油污则可选择水基型清洗；(3)为电镀、腐蚀工序作前处理时，使用用水基化学或电化学方法；半水基清洗剂由于其稳定的结构和容纳高含量污物的趋向，而具有从两个月到一年的典型的清洗寿命。(4)为喷涂、胶接做准备时，一般采用有机物清洗； (5)油污轻且下道工序为机械加工，可采用水基清洗剂清洗；(6)如果工件清洗要求-时，联合好几种清洗方法结合一起清洗，或者采用特种清洗剂。

碱性清洗剂需要注意什么?

碱性清洗剂是由碱溶液中加入乳化剂形成的乳化液，能够降低油膜对设备表面的张力和附着力，使油膜破碎成很小的油滴，不再回到金属表面，从而去除表面油污。需要注意的是清洗不同材料的零件应采用不同的清洗剂，碱性溶液对金属有不同程度的腐蚀作用，尤其对铝的腐蚀性比较强。 如果设备需要防锈、防腐蚀那么就需要使用水基型金属清洗剂，该清洗剂中以表面活性剂为主，具有很强的去污能力。当清洗电路组件或者-封装时，溶剂清洗的一个关键性质是使用后成份的挥发。此外，清洗剂中还会有一些辅助剂，能增强金属清洗剂的防腐、防锈能力。

工业清洗剂的组成和使用浓度

根据清洗剂的组成和使用浓度，-的工业清洗剂一般分为三大类：溶剂清洗剂、碱性或酸性清洗剂、水基清洗剂。碱性或酸性清洗剂：主要成分是naoh、碳酸钠、硅酸钠或磷酸钠等，通常应用于清洗黑色金属表面轻度油污和无机盐等污垢。水基清洗剂：水基清洗剂主要成分有表面活性剂、洗涤助剂、缓蚀剂等，是近年来应用较广泛的一种清洗剂。电阻在出厂前，会在硅油里浸泡一段时间，而这些浸泡的过程是把硅油当用电绝缘性，电绝缘性是硅油一个-的性能。此类清洗剂的相容性好，价格低，操作安全，不燃不爆，清洗及配方自由度大。

清洗剂的清洗机理

根据与水的形容---，一般又将半水基清洗剂分为水溶性溶剂型和不溶性溶剂型。水溶性溶剂型主要为醇醚类、tong类、醇类等，它们对油性污渍和水性污渍都有-的去除效果，是-的溶剂和增溶剂，但是缺点是，加入水体系后，既可以保留其原有的优点，又可以降低其可燃性，使用更安全。工业清洗剂在性质、用途、效果、性、经济性等方面均存在明显的差异。一般情况下不宜用气油，因其有容脂性，会损害人的健康且易造成火灾。清洗剂的清洗机理是通过与有机污垢相似相容的方法使污垢溶解在里，清洗条件温和，工艺简单方便，但是因为可燃性及挥发性对环境造成的危害难以避免。