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膏体充填设备  膏体充填设备是为了延长矿井使用年限，-地回收矿立井工业广场地下煤炭资源，通过膏体充填到采空区，防止顶板冒落，保护工业广场地面建筑、设施、设备而设计的。膏体充填设备对推进-矿区建设具有广泛的推广意义。

   使用及维护:  高浓度矿井充填站在实际生产中容易出现喂料不准确，搅拌不均匀、料浆易离析、排水量大、胶结时间长等问题。排除方法:每班对机器进行不间断观察和保养，全尾砂胶结充填站，增长搅拌时间，全尾砂膏体泵送充填，改进新型胶结材料，增加胶固粉、速凝剂等。降低管道摩擦阻力损失，制浆过程中加入一定量的外加剂，-了膏体的和易性，同时也提高了膏体的流动性。整机设备设计合理、制作精密、安装方便、耗能低、污染小、便于维修、控制部分采用海利普西门子、等专

用充填软件，全电脑操作。

   水隔膜膏体泵组成很类似水隔离泵，其动力源为多级清水泵，清水一侧也是由六台清水阀控制向三个隔离罐供高压清水和回水。其动作由微机控制的液压站执行。浆体一侧由六台止回阀组成，其动作由微机控制同一台液压站执行，与清水阀协同关闭，实现隔离罐的供浆与排浆。我国膏体堆存技术-起步膏体堆存的设计流程尚不明确，还无法确定膏体堆存中的某些关键参数。与水隔离泵的主要区别在于隔离罐内装有隔膜而非浮球，因此不存在水耗与混浆。再一点区别就是为了输送膏体，采用了新的-机构。

  隔膜配方是经过多次实验确定的，而制隔膜的设备是我们自己设计的-设备。隔膜形状的特殊设计、制造，隔膜材质的-配料-。水隔膜膏体泵以完成实验室实验，和半工业试验及工业试验。公司以i-deas、pro/engineer、autodeskinventor等三维设计软件为设计工具，对所有产品进行运动和有限元分析，从而规定限度的优化产品的性能。实际设计选型可参照《sgmb型立式水隔膜膏体泵技术参数表》。水隔膜膏体泵与立式水隔离泵的区别是水和浆体的隔离装置不同。

     水隔离膏体泵是用浮球把水和浆体隔离，它有10%~30%以上的清水损耗，另外，浮球腰带由于磨损，以及在运行中产生爬行，难免出现混浆现象。而水隔膜膏体泵是用橡胶隔膜把水和浆体-隔离，清水损失为零，没有混浆现象。这种新技术，可置换出以前用旧技术不能开采出的压煤，膏体材料价格不到高水材料的1/4，购置飞翼充填工业泵，比进口装备可减少2/3的费用。既节水又节电还没有报废的清水泵和减少了磨损件，这在浆体输送泵发展是一项突破和---。

   粉煤灰：粉煤灰在膏体充填材料中主要发挥细集料作用，粉煤灰能-提高混凝土拌合物的合易性，充分发挥粉煤灰球形颗粒的润滑滚珠效果，提高混凝土流动性，减少泌水防止混凝土离析，提高可泵性。膏体泵的特点?浓度高，一般膏体充填材料浓度大于75%，目前浓度达到88%；料浆基本不沉淀、不泌水、不离析，膏体充填材料这个特点非常重要，可以降低凝结前的隔离要求，使充填工作面不需要复杂的过滤排水设施，也避免或减少了充填水对工作面的影响，充填密实程度高；近年来的理论-发展主要包括以下四个“利用”：1利用岩体力学和充填体力学的理论，通过实验室试验，分析研究充填膏体的力学特性和承载能力。