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误区一铝制散热器不腐蚀

铝制散热器不怕酸腐蚀，但却容易发生碱腐蚀和氯离子腐蚀，所以当一个供热系统的水质呈碱性(ph值高于7)、或氯离子含量较高(含盐量大)时，散热器就存在腐蚀漏水的---。

另外由于目前国内铝合金的焊接性能不是---，所以建议消费者避免选用带焊缝的铝合金散热器，而选购全压铸的铝合金散热器，以免焊缝处漏水引起财产损失。需要提醒的是：由于铝合金散热器对水质的要求与钢不一样，所以应避免铝合金散热器与其他材料混合安装。地板采暖埋在地板，在理论上，温暖能寿与建设，但遇到---的问题时，麻烦，需要扔在地上，资源花费很不值得。

四、模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上；插片散热器直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以---模具芯部温度与外部温度的均匀。

五、在试模或生产前，必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。

六、试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。从i小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100kg/cm2以内，电流表数据为2-3a以内，一般80-120kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120kg/cm2为准。此制程之优点为散热器pin-fin比可---60以上，散热效果佳，且鳍片可选用不同材质制作。

七、模具在试模或生产过程中，如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要---停机，并以点退的方式卸模，避免模具报废。

八、在试模或生产过程中，出料口必须通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。---观察发现异常情况，及时处理，该停机时要立即停机。

分析影响散热器使用寿命的关键

现代讲究节能、，我们一些节能政策也相继---，随着我国轻型散热器的广泛应用和发展，对电子散热器内防腐涂料的要求也越来越高。科学地选择的内防腐涂料，是关系散热器产品使用寿命的关键。

涂料防腐是目前运用广泛、经i济、也是实用的一种手段。

一、科学地选择防腐涂料。目前电子散热器行业内采用的防腐涂料不下十余种，其差异甚大，不可避免地存在“鱼目混珠”的现象，因此，在选择涂料时一定要选择那些在实践中应用历史久、---、尤其是被一些大型散热器生产企业采用的涂料产品。

二、严格把好前处理关。涂装行业有一种说法叫“三分涂料，七分涂装”，而在涂装中，前处理---坏又占据十分重要的---，有资料介绍，前处理对涂层的影响---50%以上，前处理不好，就像高楼大厦建在沙漠上一样，是难以获得高涂层的。而要想做好前处理，除前处理材料的外，是否严格地按前处理材料供应商所提供的工艺要求控制好时间，温度及槽液有效成份则十分关键，另外，由于散热器产品结构的特殊性，各前处理工艺中的水洗是否---清洗干净亦应引起足够的重视。这种散热器焊接点比较多，在散热器运作的情况下，由于热胀冷缩的原理，管道容易因供水过热而膨胀，从而使得翅片与管道焊点断开发出响声。

三、注意处理好采暖散热器在生产过程中如切割、钻孔是形成的飞边、毛刺以及焊接时产生的焊渣，否则，在涂装过程中，这些部位难以形成完整的涂层，将对散热器防腐造成致命的---。

电子散热器中cpu散热器的安装注意事项

众所周知,集成电路技术的快速发展,导致各种电子器件和产品的体积越来越小,集成器件周围的热流密度越来越大,以计算机cpu为例,其运行过程中产生的热流密度已经达到60-100w/cm2,半导体激光器中甚至达到103w/cm2数量级。

　　另一方面,电子器件工作的---性对温度却十分敏感,电子器件温度在70-80度，水平上每增加1度,---性就会下降5%。较高的温度水平已日益成为制约电子器件性能的瓶颈,而高i效电子器件的温度控制目前已经渐渐成为一个研究-。

　　在早期微机处于应用486型计算机时,cpu工作时是不用散热器的。但是,随着cpu集成电路密度的不断提高,微处理器的运行速度越来越快,在单块芯片中集成的功能也越来越多,芯片需要消耗的能量也更多,这就意味着处理器工作时会产生越来越多的热量,芯片产生的热量如果不及时散出,将影响电子器件的寿命及工作---性。为避免cpu芯片温度过高,通常在芯片上加装电子散热器。这时，热量是在两种不同介质间传递，电子散热器所依循的公式为q=αxaxδt。

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