不锈钢管切管机- 华澳化工厂

切管机操作规程

开机前的检查

1 检查锯片是否完好，有打缺、裂纹时应更换。

2 根据高压胶管规格，更换相应定位销轴和导向套。

切管机使用场合和范围:

房屋建筑;船厂;汽车生产，工业管道设备，纸浆，造纸，化工，锅炉，水泵站等;工地淡水和废水系统;市政供暖和冷却系统;城市管道;市政工程如医院，办公楼，建筑和大型公共建筑;维护和修理工作的中型和大型工业;发电站;安装公司，前在车间自动喷水灭火系统等;管道修理处理。微电脑会按照用户自编的走刀路线行走，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变其油路运动，从而达到预期的走刀路线。

切割薄壁圆管时通常会遇到以下问题：下料时管被夹扁； 切口不平整且有批锋；

捆切容易崩锯片； 锯片损耗---

    为了帮助客户解决此类问题，结合传统仪表车床的切割特点与智能全自动切管机的连续送料特点，研发了一款全新的薄壁圆管数控全自动切管机。该机器有以下特点：

1.原理：薄壁圆管数控全自动切管机采用管转刀不转的作业原理，机头起转(转速可调)的同时随即进刀。

2.薄壁圆管数控全自动切管机采用伺服送刀的方式，进给量-、进刀平稳和速度分段可调。

3.采用尼龙夹具，避免表面划伤，夹持不会变形。

4.切口平整，没有批锋，可缩口，不需要再进行倒角工序。直接可以使用，省时省力。

5.，快捷，2秒/刀，日产量可达1.5万支，比捆切效率更高。

6.自动连续上料，延伸的料架可以放置更多的管材。一人可以同时操作多台机器。

7.低耗材，一把尖刀仅需10块钱，磨一次可切1000刀以上。

8.无需加水，，车间环境好。

智能新型全自动切管机双泵油压系统，调节夹紧和下刀的压力，防止工件变形，夹伤，切割不变形刺，切割件无需二次加工间接为企业节省了又一笔材料成本。独立双油夹，管子夹得比较紧，防止大管打转，减少爆锯片的情况；也为企业节能大量的耗材成本。

   “站在风口上，猪也会飞”，曾几何时雷布斯这句名言让-的创业者蜂拥到风口，虽然很多人不知道真正的风口在那里，也不知道自己能不能飞起来，但“人一定要有梦想，万一实现了呢”，处于金属管件的生产或加工风口的你需要一台智能新型全自动切管机来帮你实现梦想！只需要人工把管材放在料架上新型钢管全自动切管机料架可以延伸，可以放置更多的管材，一人可以同时-几台机器呢。

这款全自动切管机-适用于切割汽车的冲击梁和底盘。它通过的物料输送系统实现高生产率，交流伺服电机用于切头和送料夹送辊，6.5米长，8.5米，12.5米原始长度，产品长度为2米，3米，4.5米。-是这款全自动切管机操作简单的触摸屏和切割材料时，显示通过输入使用条件，如锯，每个文件无切削的值的条件下，由于内存可以将文件管理变得防止输入错误的，也可以是稳定的切削具有操作方便。然后这款全自动切管机的自动化是为了响应各种自动化请求，您可以在断开连接后任意选择线路并配置自动化单元。相比冷锯虽然不能切割较大件实心材料，但即能切管又能切实心材料的功能却是冷锯切割无法达到的。