由于对零件形位公差的测量方式可以灵活多变,零件形状不同测量方式就有一定的差异,但是无论什么形状的零件都需要确定一个测量基准,在统一的基准上对零件进行测量。对于平面度、位置度、垂直度、平行度及其他形位公差测量,能够使用三坐标测量的,优先使用三坐标进行测量。
零件表面粗糙度测量
零件表面粗糙度测量时,采用粗糙度测量仪进行测量。
零件硬度测量
对金属件表面硬度的测量,应使用洛氏硬度计进行测量;橡胶件硬度采用邵氏硬度计进行测量。
电路系统
测径仪内除接收镜头内的信号采集电路以外,还有一些电子元器件和通讯设备构成的测径仪的电路系统。其中主要包括直流电源、为光源供电的3v恒流电源、为ccd采集电路供电的5v恒压电源、光源供电与信号采集同步电路、时序发生电路、信号采集同步电路、光纤收发器等。
显示部件
采用液晶显示屏,实时显示测量数据。
操作部件
操作部件采用按键形式,分别包括pid/手动、型号、存储/报警、-、+、设置六组按键,通过以上按键及组合按键的形式完成测径仪的操作。操作按键及显示屏如下图所示。
传统的机械零件孔径测量以标准环规为基准,采用相对测量法测量。测量时,压缩带定位护桥的内径百分表可动测头贴近孔壁,与固定测头处于被测孔径的理论直径位置。此时百分表示值即为孔径相对差值。实际测量过程中,由于测量仪器本身设计和人为操作不当,都会给测量结果带来误差。剔除仪器测头及零件加工精度以及校准时基准产生误差之外,仪器测量过程中常见的误差有定心误差和操作误差。
测量时,通过卡盘定位被测孔径内壁,保持测头与被测孔径截面垂直,松开旋紧螺钉,测头及套杆整体在当前截面旋转,即可测出当前截面任意位置的孔径差值与值,通过数值的拟定即可求得当前截面的圆度公差。当前截面测量完成后,锁紧旋紧螺钉,螺杆转动,测头按给定-进给,重复上述测量过程,可以得出任一位置的内径测值,完成整体测试。后,通过截面数据拟合得出任意截面的圆心位置,总体得出所测孔径的直线度公差。
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