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　加工行业已经成为了我们生活中较为常见的一个行业，在市场上占据了---重要的---。如今，在生产活动中是经常会用到达克罗技术，它不仅发挥了---的效果，还给我们生产带来不少的帮助。达克罗的耐磨性能较差，建议应底涂达克罗，然后再涂以耐磨性的其他涂料封闭。达克罗技术的应用是离不开达克罗溶液，下面就具体来看看达克罗溶液性能的详细介绍吧!

　　达克罗性能特点：达克罗技术与传统的电镀锌、热浸锌技术相比有如下优点：

　　超常的耐蚀性。锌的受控电化学保护作用，锌、铝片的屏蔽效应以及---盐的自我修复作用使得达克罗涂层具有---的耐蚀性，达克罗涂层中性盐雾试验时，需要100小时左右才能腐蚀掉涂层1um，比传统的镀锌处理耐腐蚀性提高7-10倍，中性盐雾试验时间可长达1000小时以上，有的甚至更高，这是电镀锌和热浸锌层无法达到的。1、汽车行业达克罗技术起源于汽车行业，汽车零部件经过达克罗处理具有较高的稳定性、防热、防潮及防蚀性。

　　的耐热性。因为达克罗涂层的---聚合物中没有结晶水，且铝﹨锌片的熔点较高,所以涂层高温耐蚀性极1好。

　　达克罗技术是常听到的一个加工技术，因为它和之前的一些加工技术相比较来说是一个非常无污染的，所以很多的人都喜欢使用这个达克罗加工也是有原因的。

　　前处理。因为零件的表面在处理之前，通常都会含有一些由于或者是灰尘，如果不将他们清理掉的话，就会影响达克罗加工的，溶液就不能够---的反应。这有将这些污渍处理掉，才能---氧化还原的顺利进行。

　　涂覆和烘烤。达克罗涂料具有耐腐蚀、无氢脆等特点，广泛应用于汽车、家电、船舶等领域。这两个工序是交叉进行的，在经过了一次涂覆之后，就要进行一次烘烤，一般来说涂覆还有烘烤都要做两次。零件做好前处理工作之后，经过检验和氧化处理，就要进行的屠1夫呢，之后再甩干和烘烤，然后在进行冷却，之后再重复上面的额工作，进行第二次的涂覆，烘烤，和冷却。

达克罗设备使用的技术是达克罗技术，它是一个复杂的综合技术系统，我国在引进该技术时，并没有将与之配套的表面顶涂涂料技术同时引进，在阻抗谱上表现出腐蚀反应电阻，并趋于稳定，第2个容抗弧半径很大，可以近似地看出直线，呈现阻抗的特征，此时腐蚀反应机理出现变化，腐蚀反应的控制步骤已经由活化转化为扩散过程控制，腐蚀速度极低，腐蚀反应基本被抑制。达克罗涂覆工艺：将原料调配成水溶性涂料，然后涂覆在经过前处理的工件表面，经预烘、烧结后，形成一层无机膜层。

　　不过达克罗涂层与金属基体有---的结合力，处理后的零件易于喷涂着色，达克罗与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。2、钝化作用：在达克罗的处理过程中---与锌、铝1粉和基体金属发生化学反应，生成致密的钝化膜、这种钝化膜具有---的耐腐蚀性能。达克罗可以耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上。而传统的工艺，温度达到100℃时就已经起皮报废了，达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中，不会产生对环境有污染的废水废气，降低了处理成本。