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水泥制管机械的磨合期需要谨慎操作

车有车的磨合期，机械有机械的磨合期，在车的磨合期大家都对爱车小心翼翼，那么面对水泥制管机械的磨合期大家要怎样操作呢？

    下面小编就为大家详细介绍一下水泥制管机磨合期需要谨慎操作的注意事项：

       1、水泥制管机磨合期需要合理选用光滑油,---是输入功率大于11kw的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机工作时常常查看光滑油、液压油、冷却液、油位和,并留意查看整机的密封性。查看中发现油短少或过多,应剖析缘由。堵板：离心井管为非预应力构件，也不是浆锚节点、因此堵板构造---简单，做成一块10mm厚圆形平板插入模端止口内即可。并且强化各光滑点的光滑,主张在磨合期内,每周都要对光滑点加注光滑脂(特殊要求在外)。立式带油泵的减速机接电源时留意油泵旋转方向,顺时针旋转为正确。

       2、磨合期完毕,应对水泥制管机进行---养护,水泥制管机做好查看和调整工作,一起留意油液的替换。

水泥制管设备操作注意事项

　　水泥制管设备在水泥管生产过程发挥了很大的作用，为了提升水泥管的制管效率及合格率，在设备操作过程中一定要小心仔细。今天主要给大家分享水泥制管设备操作注意事项。

　　首先，操作水泥制管机时必须---开模时多有螺栓等都卸下，合模时所有螺栓等全部拧紧，避免意外发生。并且要注意开模合模都要在规定的区域内进行，操作开合末的起重机操做人员一定要注意。

　　其次，水泥制管设备的钢筋骨架在强压下会受到不同程度的破坏，所以要及时检查骨架问题。

　　第三，混凝土干湿度控制好坏直接影响说你管模具的轻重以及轴转动的速度及高低等，所以操作时一定提前控制好混凝土的湿度，严格按照标准进行。

　　第四，与其他设备一致，水泥制管设备也需要在使用结束后做检查，---所有零配件安全稳定，没有出现松动等情况，避免事故发生。经常性检查保养也有助于提高设备的使用寿命。

水泥制管设备的各方面性能指标跟水泥管成型也有着-的关系

制作水泥管常使用到的设备是水泥管模具，除了使用的制作材料之外，水泥管模具的各方面性能指标跟水泥管成型也有着-的关系。

至少表现在几个方面。　

1、水泥管成品在成型过程中出现变形情况，是因为水泥管模具内部可能粘黏着水泥材料结块，使水泥管壁出现厚薄不一的变形状况。

2、水泥管成品出现脱层断裂情况时，也是因为水泥管模具在制造水泥管时，选用水泥管模具不合格，还有就是选择的水泥管材料不合格，这些都是问题关键所在。