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江阴数控电脉冲加工厂家-了解更多 无锡三广众成精工公司

发布者:无锡三广众成精工科技有限公司  时间:2021-8-27 






?国内机床需求不断减弱金属加工机床进口量下降

       受2008年范围的金融危机影响,中国经济正在经历结构性调整的阵痛。---是经济复苏乏力、---价格下降、国际间贸易摩擦加剧、内部结构性矛盾---、要素成本上涨和人口---等因素的综合作用下,中国经济发展进入新常态,中国工业经济增速也随之不断下降。受此影响,国内机床需求不断减弱,金属加工机床进口市场也呈现阶段性下降的状态。截止至2015年12月,机床工具行业已建设---和工程实验室13家,工程(技术)研究中心16家,认定的企业技术中心有21家。据前瞻数据库数据显示,2016年我国金属加工机床进口量达7.2万台,数量同比减少16.4%。

  虽然经历了---的下降,中国机床工具消费市场仍然是d的市场,占有重要的---。近几年中国机床消费市场结构升级加快,---表现是非数控机床需求快速萎缩。由于金属切削机床细分领域进入调整较早,调整进行的比较充分,数控产品占比也不断提升,所以已经开始适应现在的市场需求结构。复合解决数控机床的发展问题我国的机床工业正在快速发展和提高,机床工业的发展壮大得益于自动化新技术在机床工业中持续广泛的应用和推广,在基础技术、设计及制造工艺、g端技术和新功能开发等方面都取得了长足的进步。与之相对的金属成形机床细分领域,调整才---开始,非数控需求的快速下降必然会带动市场下行。


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?数控车床编程常用指令介绍

5. 加工坐标系设置g50

编程格式 g50 x~ z~

式中x、z的值是起刀点相对于加工---的位置。g50使用方法与g92类似。

在数控车床编程时,所有x坐标值均使用直径值,如图所示。

例:按图设置加工坐标的程序段如下:

g50 x128.7 z375.1

设定加工坐标系 

6. 快速定位指令g00

g00指令命令机床以快速度运动到下一个目标位置,运动过程中有加速和减速,该指令对运动轨迹没有要求。其指令格式:

g00 x(u)____ z(w)____;

当用j对值编程时,x、z后面的数值是目标位置在工件坐标系的坐标。当用相对值编程时,u、w后面的数值则是现在点与目标点之间的距离与方向。如图所示的定位指令如下:

g50 x200.0 z263.0;     设定工件坐标系

g00 x40.0 z212.0;    j对值指令编程a***c

或g00 u-160.0 w-51.0; 相对值指令编程a***c

因为x轴和z轴的进给速率不同,因此机床执行快速运动指令时两轴的合成运动轨迹不一定是直线,因此在使用g00指令时,一定要注意避免刀具和工件及夹具发生碰撞。如果忽略这一点,就容易发生碰撞,而快速运动状态下的碰撞就危险

7. 直线插补指令g01

g01指令命令机床刀具以一定的进给速度从当前所在位置沿直线移动到指令给出的目标位置。

指令格式:g01 x(u)____z(w)____f  ;

其中f是切削进给率或进给速度,单位为mm/r或mm/min,取决于该指令前面程序段的设置。使用g01指令时可以采用j对坐标编程,也可采用相对坐标编程。当采用j对坐编程时,数控系统在接受g01指令后,刀具将移至坐标值为x、z的点上;当采用相对坐编程时,刀具移至距当前点的距离为u、w值的点上。16世纪中叶,法国有一个叫贝松的---设计了一种用螺丝杠使刀具滑动的车螺丝用的车床,可惜的是,这种车床并没有推广使用。如图所示的直线运动指令如下:

g01 x40.0 z20. f0.2;               j对值指令编程

g01 u20.0 w-25.9 f0.2;              相对值指令编程




数控机床编程的主要内容

分析零件图样、确定加工工艺过程、进行数学处理、编写程序清单、制作控制介质、进行程序检查、输入程序以及工件试切。

数控机床的步骤

分析零件图样和工艺处理,根据图样对零件的几何形状尺寸,技术要求进行分析,明确加工的内容及要求,决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。

同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力,正确选择对刀点,切入方式,尽量减少诸如换刀、转位等辅助时间。

数学处理

编程前,根据零件的几何特征,先建立一个工件坐标系,

数控系统的功能根据零件图纸的要求,制定加工路线,在建立的工件坐标系上,首先计算出刀具的运动轨迹。对于形状比较简单的零件如直线和圆弧组成的零件,只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。

编写零件程序清单

加工路线和工艺参数确定以后,根据数控系统规定的指ding代码及程序段格式,编写零件程序清单。

数控加工程序的结构

1、程序的构成:由多个程序段组成。

o0001;ofanuc-o,ab8400-p,sinumerik8m-%机能指ding程序号,每个程序号对应一个加工零件。

n010 g92 x0 y0;分号表示程序段结束

n020 g90 g00 x50 y60;

...;可以调用子程序。

n150 m05;

n160 m02;





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