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螺旋板式换热器使用
螺旋板式换热器的使用: 1、运行前,应排净换热器内的残留空气,避免影响换热效果。 2、严禁超温、超压运行,出现下列情况之一时,应立即停止运行: 1换热器压力、温度超过设计值; 2焊缝发生裂缝,鼓泡、变形、泄漏或其他异常现象; 3安全附件失效; 4周围发生事故,影响换热器运行安全。 3、换热器停运前,应将流道内的介质通过排液口或低位置接管排除干净。
换热器高压水冲洗清理方法
换热器高压水冲洗清理是利用高压清洗泵打出的高压水,通过清洗枪直接将高压水射在需清洗部位,它的压力调节范围是0~100mpa,当结垢不太紧密是,可选择压力在40mpa左右,当结垢坚硬紧密时,还可以将高合金喷头塞入管内采用更高的压力清洗,一般此方法主要用于清洗管壳式换热器的管内垢层,或者冲洗可抽出管束的换热器的设备壳体及管束表面的结垢和异物,对于有污物、沉淀、结垢不紧密的其他换热器,视设备结构特点,也可以用20~30mpa的高压水冲洗管子。
要测量换热器各部分存在腐蚀地方的厚度,比较---的地方需在本次检修中处理或下次检修中处理,必须绘草图详细记录或拍照记入设备检修档案。对于管内及管板腐蚀或漏点部位,可采用涡流探伤查找,涡流探伤的原理是,用非磁性管子配上探头插入高频磁场内,在管内产生涡流。换热器涡流的 或变化程度受金属材料的材质、成分、形状、尺寸、管子减薄、伤痕等的影响。换热器可抽芯检查,确定管子外部和筒体的腐蚀情况。管板的检查,非铁磁性管板可用着色探伤检查表面微裂纹和气孔等缺陷,碳钢管板除可用着色探伤外,还可用空气、氮气,有的甚至可用氮来检查,其方法是用橡胶塞子塞好管子一端,用肥皂水和发泡剂或用ph试纸放在管子另一端,就可检查出有泄漏的管子。试验压力要控制在0.3mpa以下。
换热器与腐蚀介质接触的表面
在换热器与腐蚀介质接触的表面,通过一定的涂敷方法,覆盖上一层耐腐蚀的涂料保护层,以避免碳钢与腐蚀介质直接接触,这是一种经济有效的方法。对防腐涂层的主要要求有四点:涂层要有较好的耐蚀性,涂层在接触各种酸、碱、盐溶液和有腐蚀性介质的气体时,应比较稳定,涂层既不被腐蚀溶解或分解,也不能与流体介质起化学反应生成新的有害于工艺生成的物质影响装置运行;涂层要有较好的防渗性,涂层在接触渗透性较大的液体和气体介质时,能较好的阻止渗透,涂层不起泡和发胀;涂层要有---的附着力且柔韧,不能因为换热器的温度变化引起的热胀冷缩以及振动而脱落,并要求涂层有一定力学性能,抗冲刷腐蚀;要求涂层传热性好,对换热器的传热系数影响不大。
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