菏泽地下车库环氧地坪生产择优「多图」

无溶剂、溶剂型区别：

一、溶剂型

涂料中含溶剂30%～50%为高溶剂型，10%～20%为低溶剂型或称高固含

二、无溶剂型

涂料分为活性稀释剂型和无活性稀释剂型纯无溶剂涂料。减少水份流动的路径,即减少-的侵入,从而---增强了混凝土的抗化学物质的侵蚀能力。活性稀释剂是可以参加环氧树脂交联反应的低分子环氧化合物，它分子量小、粘度低，因此可以稀释环氧漆，降低其粘度，便于施工，但它也有挥发性，对于施工人员的---有些影响但比溶剂型好很多，而且价格昂贵，提高了无溶剂涂料的成本。

性能效果差异：

溶剂会给涂层易造成微小的孔、显气孔、盲孔诸多涂层缺陷，对防腐和效果有一定影响。

少溶剂高固体份高固含地坪漆和无溶剂涂料是涂料工业发展的方向，是当今科技发展的必然结果。

施工工艺1、-要求

地面必须---平整、坚固、不起砂，强度在c25以上，保养28天以上，含水率8%以下，清除杂质、---部分或表面光滑部分必须打磨。

2、-整理

目的：打磨、清洁地坪表面，使地面与环氧层增加附着力。

采用全自动自吸尘消磨机进行地面的研磨处理。

3、底涂施工

目的：封闭表面，使底涂充分渗透地面。致使施工面涂时实现表面平滑光亮。底涂按比例将主剂、固化剂混合，充分搅拌均匀，在可使用时间内滚涂或用刮片涂装，涂装时要做到薄而匀，涂装后有光泽，无光泽之处(粗糙之水泥地面)在适当时候进行补涂。

4、中涂施工

中涂批补施工(依地坪情况进行施工)

根据地面的情况决定是否施工。如地面较好、平整或无特殊要求时则不必施工中涂。如地面较差或不平整或有特殊要求时则必须施工中涂，才能---面涂表面平整光亮以及增加整体厚度。

5、面涂施工

先将主剂充分搅拌均匀，然后将固化剂向盛有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均。充分搅拌均匀后，倒在地面上，使用规格的镘刀涂装。涂装时发现砂粒杂质立即除去，---泡用齿尖除去。搅拌桶涂料若呈硬化状态时，必须停止使用并---更换搅拌桶。

加入固化剂后的面涂必须在30分钟内使用完毕。

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环氧地坪固化促进剂的主要功能是:促进反应固化型涂料的固化反应，缩短固化时间或者在低温固化时不影响固化性能，环氧地坪在低气温度施工时一种辅助添加剂。

固化促进剂的选用原则：一是要具有明显的催化固化效果；二是与体系的相容性好；第二次撒布材料：将规定用量1/3彩色硬地坪化耐磨材料均匀撒布在经过di一次已打磨的耐磨材料表面，用抹平机再次打磨处理。三是对固化体系不会产生不利影响以及具有好的化学稳定性和---，易得等。对于溶剂型或无溶剂型的双组分环氧地坪来说，常用的固化促进剂为有机胺类，例如叔胺 jiaji,eryichunan和---ben酚等

水性环氧树脂涂料

合理选择环氧树脂基材、固化剂以及各种改性剂和助剂，就可制备出性能各异的水性环氧树脂涂料。水性环氧树脂涂料的诸多性能特点决定了其与溶剂型或无溶剂型环氧树脂涂料相比具有更为广泛的应用前景。6、施工流程(1)、打磨处理(2)、封闭底涂(3)、中涂批补施工(4)、涂装面涂7、室内温度要求必须---施工环境温度在零上15℃以上。中国环氧树脂行业协会介绍说，目前水性环氧树脂涂料的应用主要包括下面几个方面：

一是工业地坪涂装，可作为环境适应型地坪涂料替代溶剂型环氧树脂涂料，也可作为聚合物成分掺入水泥砂浆制成聚合物砂浆地坪材料；二是木质地板涂料，可配成清漆用于木质地板，替代目前市场上广泛使用的溶剂型聚氨酯水晶地板漆，配成色漆可替代溶剂型环氧树脂和聚氨酯磁漆，用于厨房、家具和机械设备等；三是建筑工程抗渗，借助水性环氧树脂涂料优良的机械性能和与水泥---的配伍性，制备高强混凝土，其中水性环氧树脂涂料作为辅助成分加到混凝土或水泥砂浆中，并可提高混凝土的抗渗性；金刚砂环氧地坪同混凝土结构层同时施工，如须同找平层同时施工，建议找平层混凝土采用细石混凝土，厚度不低于50mm，并考虑配置伸缩钢筋网。四是建筑粘接防水，利用环氧树脂对水泥材料和众多有机材料---的粘接性能以及环氧树脂本身优异的机械性能和耐化学---性能作为混凝土粘接剂和防水堵漏材料；五是防腐处理和其它用途，利用环氧树脂优异的耐腐蚀性作为防腐蚀涂料用作钢铁和船舶的防腐底漆，与其它通用乳液如聚乳液、水性聚氨酯配合使用起协同效应得到具有不同性能的涂层。