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怎么判断cnc加工中心出现过切现象的原因呢？  

加工中心圆弧加工时的过切  

在加工中心进行内概括圆弧加工时，若选用的刀具半径过大，超过了所需加工的圆弧半径时就很有可能发作过切。数控加工程序都是按照工件实践概括轨道进行编制的，而不考虑实践加工进程中刀具的运动轨道。因为存在刀具半径使刀具实践轨道变得粗大，与编程轨道不重合，为了得到正确的工件表面概括，刀具轨道与编程轨道之间有---用刀具半径补偿指令进行设置。否则工件过切将不可避免。  

大型cnc加工，对刀点和换刀点的确定，对刀点是数控加工时刀具相对于工件运动的起点。由于程序也是从这一点开始执行，所以对刀点也称作程序起点或起刀点。编程时应首先考虑对刀点位置的选择。加工精度要求不高时，可直接用工件上或夹具上的某些表面作对刀面；加工精度要求较高时，对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上，如以孔定位的零件，取孔的轴心作为对刀点就比较合适。

cnc加工在实际的工作中对强度和韧性要求比较高，它的工作性能与使用寿命与其表面性能有着莫大的联系，而表面性能的提升，是无法单纯的依靠材料做到的，也是非常不经济的做法，但实际加工中却必须使其性能达到标准，这时候就需要用到表面处理技术了，这往往能达到---的效果，近年来这项技术也得到了飞速的发展。cnc零件加工电话

cnc加工程序前，需严格确定所上刀具是否与程式一致。cnc加工上刀时需确定刀具的长短及采用的夹刀刀片是否适合。在机床运行中严禁启动门以防---或飞工件。cnc加工过程中如发现撞刀状况实际操作人员则务必---泊车，如按“应急终止”按键或“复位开关”按键或把“走刀速度”调至零等。在同一工件中每一次对刀时需维持在同一地区，以---刀具接刀时的度cnc加工管理中心实际操作标准。