玉溪食品车间净化公司免费咨询「安宁绿叶净化科技」

无尘净化工程主要应用于：生物制药、精密制造、卫生、电子信息、半导体、光电子、航天航空、汽车喷涂等很多行业，满足生产环境要求。

　　无尘净化工程是在---空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、---等污染物扫除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振荡及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。

洁净室在运行中所消耗的能量主要为以下几部分：

1、新风热、湿处理所消耗的能量

-规范的规定，由于卫生要求，洁净室内工作人员所需新风量，维持室内正压所需的新风量，系统的排风量，系统及洁净室的漏风量。这些新风量之和，对于10万洁净室则大于等于30%，1万级洁净室不低于20%，1000级洁净室则不低于10%，水平单向流洁净室为不低于4%，垂直单向流洁净室内不低于2%，相当于洁净室约5~10次换气，为同样一般空调面积送风量的1~1.5倍。

2、由系统机的温升所消耗的能量。

由于净化空调系统中送(回)风量都比较大，在运行机所消耗的电能将会有一部分变为输送空气的动能，而另一部分则转换为热能而散发于空气中。

3、由于洁净室的送风量比一般空调系统要大得多，所使用的风机风量大，而且为克服系统的空气阻力风机的压头要多出500~700pa，约占一般系统的压头一半左右。因此洁净室运行的动力负荷要比一般空调的动力负荷大3-30倍。

4、由于工艺设备运转所消耗的能量。

无尘车间结构: 食品加工净化车间以采用钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体食品加工的特殊要求。车间的空间要与生产相适应，一般情况下，生产净化车间内的加工人员的人均拥有面积(除设备外) ，应不少于1.5 平方米。过于拥挤的净化车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服与 生产设备的接触，很容易造成产品污染。车间的顶面高度不应低于3 米，蒸煮间不应低于5 米。

生产车间面积与生产流程是相对应，充分利用有限的空间、合理设---产流程。

车间内部基本的、排水顺畅、地面防滑、坚固不透水、平坦、无积水、耐腐蚀材料修建、并保持清洁，车间出口及与外界相连的排水、通风处安装防鼠、防蝇、防虫设施，车间内墙、---、门、窗、使用---、防水、防霉、不脱落、容易于清洗的材料修建。墙角、地角、顶角等用铝质圆弧处理。

食品净化车间用到相关设备

食品净化车间配置的设备有：空气过滤器、风淋室、超净工作台、洁净层流罩、过滤送风口、空气自净器、臭氧发生装置或紫外线杀菌装置、不锈钢洁净门窗、除湿机、通风柜等净化产品.