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豆角丝烘干机- 舜天烘干

发布者:潍坊舜天机电设备有限公司  时间:2021-11-7 









豆角丝烘干机烘干实验

鲜枣烘制的工艺经过实验进行,把鲜枣烘干的过程大致分为4 个阶段: 预热升温阶段、蒸腾阶段、干燥完成阶段和降温排湿阶段。预热升温阶段。我国对玉米干燥的研讨起步较晚,曩昔的十几年中有一些技能成果,并且有一些干燥工艺已趋老练,但基本上是模仿国外的,而国外干燥技能起步于40时代,到20世纪90时代,现已形成了较为完善的干燥体系,产品批量出产,系列化、标准化、自动化的水平较高。鲜枣充沛吸热表里尽量到达共同,又不至于外表干燥而封闭排湿孔。这个阶段温度要缓慢上升。当鲜枣装入烘干房后,要把门、通气口关严,以减少能量损失,进步能量利用率。然后开机,此阶段升温要在4 ~ 6 h 内温度升高到45 ~ 48℃,当表皮变软,温度升高到50 ~ 55 ℃,不要在短时间内把温度升得太快,不然小枣会呈现糖化或炭化现象,-的会呈现枣果开裂,影响枣果。

豆角丝烘干机蒸腾阶段。温度变化不大,这个阶段的目的是使枣表里温度到达共同,排湿较少,几乎不排湿。此条件下所得玫瑰花籽单位时间失水率的实际值与模型预测值相比,误差仅为0.01%/min。这个阶段结束时,红枣外表湿润,手感表里绵软,无内部硬结块,体积缩小不明显。温度升高到60 ~ 65℃,湿度不---55%。此阶段大约用6 h。干燥完成阶段。室内的空气有些湿润,增加了排湿量,但不是太大,其目的是排除一部分水分,经过蒸腾阶段后,枣果内部可被蒸腾的水分逐步减少,蒸腾速度逐步缓慢,此时温度不宜太高,豆角丝烘干机内温度不低于50 ℃即可。相对湿度若高于60% 时,仍应进行通风排湿,当枣的含水量到达25% 左右时即可取出枣果。此阶段大约用4 h。



豆角丝烘干机在干燥开端时,绝大多数物料的含水率下降的很快,水分瞬间蒸发,然后在很长的时间内只能去除较少的水分。综上所述分级器内孔直径d取110~140mm时,能够同时满足烘干机内玫瑰花籽安全贮藏含水率w0≤8%正常排出,油菜籽含水率w1=20.78%不出籽的设计要求。在干燥开端,物料中的水分随干燥时间呈直线下降,当湿含量降到某一值时,干燥速率不再呈直线下降,在后一阶段则沿陡峭的曲线而改变,醉后物料中的水分趋于平衡水分。我们将阶段的干燥界说为恒速干燥,第二阶段的干燥界说为降速干燥。

影响与豆角丝烘干机控制稳定的干燥进程的外部因素有:温湿度、空气活动速度、方向以及物料的外部形态。外表水份蒸发是因为热量从---环境搬运至物料外表,物料外表的水份经过蒸汽的途径由物料外表气膜向外界分散,此进程包含两个进程:热量的传送和水分向外搬迁,故加速干燥的途径便是加强传热。堆积的枣厚度不要---1m,要求坚持通风,红枣存放10~15d后就可装箱进入市场。所以,湿分和热量的搬迁就成了干燥原理的中心问题。降速干燥进程是因为受到内因条件控 ,当热量输送到湿物料后而物料外表缺乏廊的自在水份时,因为持续的温度升高,当物料内产生温度梯度时,豆角丝烘干机热能会逐步由---向内部搬运,而湿份则相反,它是从物料内部搬运到外外表。内部水分搬运成为掌控呕}素的前提是,临界水份含量出现在材料干燥到极低的值。(在这里有一个切割点被界说界点,也就是恒速与降速干燥阶段的切割点,此刻物料的均衡湿含量界说为“临界湿含量”,临界湿含量在干燥动力学研讨中占据中心的---。)

豆角丝烘干机



温控烘干除湿设备适合一般家庭、工作室运用。豆角丝烘干机干燥条件(介质的状态参数)对干燥的影响温度在热风干燥进程中,干燥空气(气流)是被作为干燥媒介参加干燥的。其选用的湿度与温度传感控制器,先除湿在加温烘干,可以模拟出自然晾晒及干燥环境。其间除湿体系、热风循环体系---的降低了能量损耗,到达节能目的。比市场上常见的烘干机具有功能安稳,实用范围广、能耗低一级特点,是一种搞效可行的产品。

豆角丝烘干机外观结构设计

作品尺寸为1500mm×700mm×600mm 长方体,除湿设备放置设备背面,加热设备及电气控制箱放置设备底部,组织简略,内部空间利用率高。豆角丝烘干机材料选用4040 工业铝型材做结构,连接件选用t 型或l 型连接板,固定螺丝选用8mm梯形螺丝,钣金件为2mm 厚冷轧板其表面进行喷漆防锈处理。该烘干机---是以钢材为框架和资料,用焊接和角接的方法进行衔接、紧固。整个箱体在外壁和内壁之间填充保温棉,保温层材料应均匀,无空地,以避免热量损失,以到达杰出的保温作用。箱顶上部需设置一至二只尾气排出管,在豆角丝烘干机管内还应有调节阀门。干燥箱门需要平直,通常用折板机折四边,以增加门的刚度。中心填充保温材料,再用金属板封内层。在门四周的压边上应加密封条,通常选用弹性好且耐200℃以下温度的硅橡胶条;另一种选用柔性较好的毡条。由于有弹性的密封条能防止更多的凉风从四周进入干燥箱。


豆角丝烘干机辅佐电加热核算

加工一批次枸杞鲜果装载量为2000kg,一批次需求去除水分1529. 6kg,枸杞烘干醉高温度t2= 65℃; 进风醉低温度: t0 = 15℃; 空气排出温度tp = 45℃。

在枸杞干燥时节,经过辐照仪测验宁夏中宁县晴天太阳辐射从早8 点到晚上6 点平均太阳辐射550w/m2,则一白日1 平米面积太阳辐射---量为19. 8mj,集热体系集热面积72m2,总辐射能量为1425. 6mj,豆角丝烘干机集热器总转化效率为70%,则转化成热能的能量为q1 = 997mj。辅佐电加热选用ptc 电加热,热效率到达95%,ptc 电加热器需要提供的热量为q2 = q - q1 = 2694mj。豆角丝烘干机本着出资少、利用率高、成本低的准则选型,2~3家轮流烘干醉为合理。太阳能枸杞烘干机设计加工一批次枸杞时间为30h,中宁枸杞鲜果一般是白日采摘,傍晚采收回来后立即进行烘干,烘干过程中历经一个白日,按太阳能有效辐射10h,其余20h 选用ptc 电加热器供热,核算得出ptc 加热器的功率为39. 3kw。

试验成果

使用豆角丝烘干机和天然晾晒两种方法对枸杞进行干燥,天然晾晒方法,日间把枸杞置于通风太阳直射场所,夜间置于空气湿度大于室外的库房。



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