中频感应透热炉是指金属热变形或热处理之前的整体熔深类型。它是将电源频率50hz交流电转换为中频300hz或更高至20k hz的电源设备。转换为直流电，然后将直流电转换为可调中频电流，提供流经电容器和感应线圈的中频交流电，在感应线圈中产生高密度磁场线，并切割包含的金属材料在感应线圈中，金属材料中会产生大的涡流。

中频感应透热炉的特点

1.加热速度快，生产，氧化脱碳少，节省材料和锻模成本。

因为中频感应透热炉加热的原理是电磁感应，所以其热量在工件本身中产生。普通工人可以在工作后的十分钟内使用中频电炉连续进行锻造任务，而无需-熔炉工人提前进行熔炉和密封炉的工作。无需-因停电或设备故障而浪费煤炉加热的钢坯。由于这种加热方法的快速加热速率，几乎没有氧化。与燃煤炉相比，每吨锻件可节省至少20-50 kg的钢铁原料，材料利用率可达到95％。由于这种加热方法的均匀加热以及型芯表面的温度差，因此锻造模具的寿命在锻造中也大大增加，并且锻件的表面粗糙度也小于50um。

2.工作环境-，工人的工作环境和公司形象得到-，无污染，能耗低。

与煤炉相比，中频感应透热炉不会使工人在烈日下被烤烟。它也可以满足-各项指标的要求，同时树立公司的外部形象和锻造行业未来发展趋势。感应加热是电加热炉中节能的加热方法。从室温加热到1100°c的每吨锻件的功耗小于360度。

3.加热均匀，铁心表面温差很小，控温精度高。

感应加热在工件本身中产生热量，因此加热均匀，并且铁芯表面的温差。温度控制系统的应用可以实现的温度控制，提高产品和合格率。

该中频感应透热炉加热装置具有体积小，重量轻，，热处理优良，环境-的优点。它正在迅速淘汰燃煤炉，煤气炉，燃油炉和普通电阻炉，它们是新一代的金属加热设备。

中频透热锻造和热处理车间的主要设备，其工作的稳定性，-性和安全性是管道作业锻造和热处理生产线正常，稳定工作的-。

中频感应透热炉-适用于热处理淬火，退火，金属透热锻造，挤压成型，锡焊等。

中频感应透热炉的应用领域：

 1.机床导轨的淬火处理；

 2.煤矿镐的焊接；

 3.矿山平头，梅花钻头的焊接；

 4. 中频感应透热炉使用与直径小于30的螺栓的热变形；

 5.直径小于30的螺母的热变形；

 6.金属粉末重熔；

 7. 中频感应透热炉使用与直径小于300的链轮的热处理；

 8.直径小于80的轴的淬火；

 9.直径小于80的工件的横截面处理；

 10.各种手工具锤子，斧头，管钳，剪线钳的淬火；

 11. 中频感应透热炉使用与各种汽车工具例如套筒扳手的热变形；

 12.汽车，摩托车零件的局部热处理；

 13.各种机械零件的局部热处理要求制造商提供图纸和技术要求。

　   中频电炉保养要点

　　1、定期清除电源柜内积尘

　　尤其是可控硅管芯外部，要用酒精擦除干净。运行中的变频装置一般都有机房，但实际作业环境并不理想在熔炼锻压工序，粉尘很大震动-。在透热淬火工序，装置厂靠近酸洗磷化等作业设备，有较多腐蚀性气体，这些都会对中频电炉相关装置的元件起到破坏作用，降低装置的绝缘强度在积尘较多时，往往会发生元件表面放电现象，因此必须注意经常清洗工作，防止故障发生。

　　2、定期检查水管接头扎结是否牢靠

　　使用自来水井水作为中频电炉装置的冷却水源时，易积存水垢，影响冷却效果。在塑料水管老化产生裂纹时，应及时更换装置。在夏天运行时采用自来水井冷却往往容易发生凝露现象，应该考虑使用循环水系统，凝露-时应该立即停止运行。

　　3、定期更换或清洗中频电炉相关设备的关键部件

　　4、定期对装置进行检修

　　对装置各部件的螺栓和紧固接触器继电器的触头要进行定期检查，若出现松动或接触-现象，均应及时修理更换，不能勉强使用，防止引起重-故。