反冲洗清洗的工艺过程如下:
停运供热系统:通过电控柜关停供热系统中所有运转的水泵电机等电气设备,依次关断与板式换热器连接的管道上的热入球阀、热出球阀、冷入球阀、冷出球阀。
排空板式换热器:打开板式换热器冷侧进口管道上的排污阀即清洗出口球阀,排空板式换热器内的冷侧循环水,然后关闭此阀。
注入清洗液:用快速软管将清洗管口和清洗车按照正确的方向连接起来,依次打开清洗液泵进出口的阀门、清洗入口球阀、清洗出口球阀,通过变频柜启动清洗液泵,将清洗液注入板式换热器,直至清洗液回流到清洗液箱,表明板式换热器已经注---洗液。
浸泡过程:关停清洗液泵,关断清洗入口球阀、清洗出口球阀,进行水垢的静态浸泡,浸泡时间控制在20~30 min。
循环过程:打开清洗入口球阀、清洗出口球阀,开启清洗液泵,让清洗液循环清洗。
排放:循环清洗15~20 min后,关停清洗液泵,将板式换热器中的清洗液排放干净。注意要将清洗后的废液全部收集起来,送到污水处理厂集中处理。
漂洗:清理干净清洗液箱后,加入清水,再按上述过程反复循环多次,完成板片的漂洗,以防止清洗液残存下来对板片造成腐蚀。
恢复供热系统:清洗完成后,拆除快速软管,依次打开与板式换热器连接的管道上的冷入球阀、冷出球阀、热入球阀、热出球阀,重新开启供热系统。
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容易改变换热面积或流程组合只要增加或减少几个板,就可以达到增加或减少传热面积的目的。通过改变板型布置或更换多个板型,可以实现所需的工艺组合,使管壳式换热器的换热面积适应新的换热条件。增加管壳式换热器的换热面积几乎是不可能的。
涡流热膜换热器采用的涡流热膜换热技术,通过改变流体运动状态来提高换热效果。当介质通过涡流管的表面时,它会对涡流管的表面产生---的冲刷,从而提高传热效率,可达10000 w/m2。同时,该结构具有耐腐蚀、耐高温、耐高压、防垢等功能。
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