搅拌装置的日常维护保养有什么?
1、滚动轴承肩负设备的所有负载,因此 优良的润化对滚动轴承使用寿命有非常大的关联,它立即危害到设备的使用期和运行率,因此规定引入的润滑脂务必清理,密封性务必优良,本设备的关键滴油处
1旋转滚动轴承
2热轧带钢滚动轴承
3全部传动齿轮
4主题活动滚动轴承、拖动平面图
2、新安装的轮壳非常容易产生松脱务必常常开展查验
在搅拌器搅拌过程中,一般认为粘度小于5pa/s的为低粘度流体, 对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,需直接用搅拌器来推动。 适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、mig式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化,就需要用能适合宽粘度领域的叶轮,如泛能式叶轮等。
任何设备在使用前都是需要进行检查的,从而来-设备的和平稳运行,对于搅拌器的使用也是,但是在对其进行检查时,并不是盲目进行的,需要按照一定的依据原则进行,所以接下来我们就一起来里了解一下其检验原则。1、逐台检查锥形反转出料搅拌器的搅拌筒进料口径向跳动、端面跳动和搅拌筒大齿圈与小齿轮啮合情况,均应达到规定,不达标准的要及时处理。2、逐台检查搅拌器的搅拌筒轴端密封部位,供油系统供油是否通畅。3、逐台检查搅拌器的铲片与底衬板或侧衬板之间的间隙。4、逐台测定供水系统购供水误差,供水量变动误差和供水时间,并应达到规定。5、上料机构应逐台进行空运转和110%额定载荷试验可加当量重块,应达到规定。
搅拌器只有两根引线,调节供电电压或电流可调速,更换两根引线的极性,电动机换向,其驱动电路受单片机控制,一般要求能进行正反转和调速驱动,而且体积不宜太大。可按实际需要选择任意转速和各种结构形式,产品采用了系列化、模块化的设计思想,有广泛的适应性,直流电机有较多的电机组合、安装位置和结构方案。引线的极性是搅拌器驱动电路的关键,一般说来,用于驱动机械的侧重于运行及起动时的力能指标,作电源用的要考虑输出功率、波形和稳定性,控制用搅拌器偏重于静态和动态的特性参数,前两类设备的特性参数与普通设备相似。
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